
Kio estas CNC-maŝino?
CNC-maŝino estas inteligenta fabrikada ilo, kiu uzas aŭtomatan komputilan numeran regilon por instrukcii maŝinilojn sur la spindelo plenumi operaciojn kiel turnado, frezado, tranĉado, borado, muelado, ŝpinado, ŝlifado, volvado, gravurado, markado, presado, bendado, veldado kaj purigado en modernaj industriaj produktadprocezoj. CNC-maŝino funkcias kun CAD/CAM programaro kaj G-kodo por aŭtomatigita maŝinado. La plej oftaj tipoj de CNC-maŝino inkluzivas CNC-Muelejoj, CNC-Maŝincentroj, CNC-Torniloj, CNC-Bormaŝinoj, CNC-Boriloj, EDM-Maŝinoj, CNC-Trumaŝinoj, CNC-Freŝmaŝinoj, Akvosprucaj Maŝinoj, CNC-Lasermaŝinoj, CNC-Mueliloj, CNC-Veldmaŝinoj, CNC-Fleksiloj, CNC-Bobenmaŝinoj, CNC-Ŝpinmaŝinoj, kaj CNC-Plasmotranĉiloj.
Taŭga CNC-maŝino estas la ĉefa atuto por via industrio por atingi vian deziratan produktadcelon. Diversaj CNC-maŝinoj estas haveblaj sur la merkato kun diversaj trajtoj kaj kapabloj. Elektu la plej bonan laŭ viaj komercaj bezonoj por plej bone utiligi ĝin.
Ni vicigis la 10 plej bonajn fabrikantojn kaj markojn de CNC-maŝinoj en la mondo, esplorante datumojn de Google bazitajn sur grandecoj de entreprenoj, teknikaj kapabloj, enspezoj, klientaj recenzoj kaj taksoj, inkluzive de Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, STYLECNC, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG, kiuj troviĝas en Japanio, Ĉinio, Germanio kaj Usono.
#1 Yamazaki Mazak (Japanio)
Yamazaki Mazak estas la plej granda fabrikanto kaj fabrikanto de CNC-maŝinoj en la mondo el Japanio. Mazak estas mondfama marko de CNC-maŝinoj fondita en 1919, kaj ĝia merkatparto rangas unua tutjare en la mondo. Ĝia fabrikado ampleksas CNC-tornmaŝinojn, CNC-torncentrojn, CNC-sistemojn, plurtaskajn maŝinojn, CNC-frezmaŝinojn, horizontalajn maŝincentrojn, vertikalajn maŝincentrojn, CNC-lasermaŝinojn, FMS (Fleksebla Produktada Sistemo), CAD/CAM-programaron kaj kontrolsistemojn. Ĉiuj produktoj estas konataj pro sia inteligenteco, aŭtomatigo, alta rapideco kaj alta precizeco en diversaj maŝinindustrioj. Klientoj estas distribuitaj en maŝinaro, aŭtomobiloj, aviado, energio, elektroniko, medicino kaj tiel plu.

CNC-sistemoj, plurtaskaj maŝinoj, CNC-torncentroj, horizontalaj maŝincentroj, vertikalaj maŝincentroj, CNC-laseraj maŝinoj, FMS (Fleksebla Produktada Sistemo), kaj CAD/CAM-programarsistemo.
Yamazaki Mazak estas la gvidanto en tutmonda CNC-fabrikado kun 10 fabrikoj tra la mondo, inkluzive de Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Japanio), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Japanio), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Japanio), Yamazaki Mazak Corporation Oguchi Plant (Japanio), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Seiko Plant (Japanio), Yamazaki Mazak UK Ltd (fabriko en Britio), Mazak Corporation (fabriko en Usono), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (fabriko en Singapuro), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co,Ltd. (fabriko en Ĉinio), Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (fabriko en Ĉinio). Krome, Yamazaki Mazak starigis 38 Teknologiajn Centrojn. Kune kun 49 Mazak Teknikaj Centroj, Yamazaki Mazak establis 87 klientajn subtenajn bazojn tra la mondo.
En la muntada ateliero, la ĉefa trajto de la inteligenteco de Mazak kuŝas en la travidebleco de la muntada procezo. Ĉiu laboristo en la muntada ateliero tenas tabulkomputilon kaj ĝustatempe registras la muntadan progreson, kvaliton kaj aliajn datumojn de ĉiu ekipaĵo. Per la muntada produktada kanbano, laboristoj povas ĝustatempe kompreni la ekipaĵan aranĝdiagramon, muntadan Gantt-diagramon kaj ekipaĵan muntan staton en la muntada ateliero, kaj reflekti en reala tempo la staton de ĉiu maŝinilo kaj la produktadan progreson kaj staton de la mendo;
Rilate al kvalitadministrado de Mazak, la aŭtomata detekto de fabrikada precizeco estas plene realigita. Indas mencii, ke la fabrikada procezo estas ligita al la laborista kodo. Se ekzistas kvalitproblemo kun la maŝinilo, la funkciigisto povas esti spurita.
Ĉiu prilabora ekipaĵo, loĝistika ekipaĵo kaj aŭtomata stokejo en la fabriko Mazak estas konektitaj al la Interreto, kaj 12.3 milionoj da datumoj de diversaj ekipaĵoj povas esti kolektitaj ĉiutage per Smart BOX. Per la ŝlosilaj procezparametroj de la maŝinilo, kiel ekzemple furaĝrapideco, ktp., kaj uzante malsamajn kolorojn por reprezenti malsamajn ekipaĵajn statojn, eblas tre klare scii la ĉiutagan/monatan funkciadon de ĉiu maŝinilo, por atingi fajnan kontrolon de ĉiu maŝinilo. Precipe post kiam alarmo okazas en la maŝinilo-produktejo, ĝi povas esti sciigita per PDA, alarmo kaj aliaj formoj.
Post kiam alarmo aperas ĉe la maŝinilo, gravas analizi ĝin detale kaj ekscii la kaŭzon de la alarmo, ekzemple ĉu la ilovivo eksvalidiĝis, kaj redukti la malfunkcitempon per ĝustatempa anstataŭigo. Per la realtempa monitorado de la ekipaĵo, la neplanita malfunkcitempo de la fabriko Mazak mallongiĝas ĉiujare. Jam de junio 2016 ĝis majo 2017, Mazak Japanio monitoris kaj prilaboris la ekipaĵon ĝustatempe, kio multe reduktiĝis kompare kun 2015 je 55%. La apliko de la solvo Mazak iSMART Factory en la fabriko Mazak realigis la ciferecigon de ĉiuj produktadagadoj. Per bildigo kaj datumanalizo kaj utiligo, ĝi povas mallongigi la produktadciklon, plibonigi la kvaliton, plifortigi la spuran administradon kaj redukti la laborŝarĝon de la administrado.
Mazak uzas fikspunktan muntadon en la muntprocezo. Ili diras, ke estas tre malfacile plene aŭtomatigi la muntprocezon. Ĉar ĝi ne nur bezonas la grandecon de la desegnaĵo por la prilaborado de partoj, ĝi povas esti farita aŭtomate per la ekipaĵo. La muntprocezo dependas de la sperto de la laboristoj. Tial, la laborritmo de la personaro en la muntprocezo ne estas okupata. Sed la produktadhoraro de Mazak estas tre aparta: la fabriko de Mazak havas moveblan ĉareton kun peco de A3-papero supre: la unua vico estas la lando - ĉiu lando havas malsamajn produktonormojn; la dua vico estas la nomo de la kliento; la tria linio estas la maŝinnumero, ĉiu numero estas unika, kaj la numero reprezentas la instrumenton. La sekva signo estas la laborhoraro, kiu reprezentas la daton kaj laborplanon 1T-2T. En praktiko, cirkloj estas uzataj por reprezenti 3T, 16T kaj 18T. La finitaj uzas bluajn magnetojn, kaj tiuj en progreso uzas flavajn magnetojn.
La konstruproceza kodo de Mazak: ekzemple, de T1 ĝis 51T, kiuj reprezentas malsamajn konstruajn etapojn - mekanikan muntadon, elektran muntadon, mekanikan muntadon, elektran inspektadon, sencimigadon, pakadon kaj el la magazeno. La maŝincentro estas klimatizita, la preciza maŝincentro estas 25 gradoj +_2 gradoj, kaj la testĉambro estas 20 gradoj +-2 gradoj. La muntlaborejo ankaŭ estas klimatizita por redukti temperaturfluktuojn. La muntprocezo estas dividita en 2 subprocezojn: la unua estas rako-muntado kaj la dua estas komponenta muntado. Post kiam la rako estas muntita, ĝi estas levita kaj transportata al la parta muntareo per platkamiono. Nun Mazak konvertas tiun ĉaran ŝildon en elektronikan ŝildon. Tiel, la pozicio de ĉiu maŝino povas esti aŭtomate poziciigita de la sistemo, tiel ke la AGV-ĉaro povas aŭtomate transporti la partojn al la responda maŝinpozicio. Nun, la AGV-veturilo de Mazak jam ne bezonas uzi subterajn indukliniojn, sed navigas per 1-punkta poziciigado. Mazak produktas 2 milionojn da datumoj ĉiutage. Kiel uzi ĉi tiujn datumojn estas ankoraŭ defio, kaj Mazak ankoraŭ esploras.
Krome, Mazak antaŭe lanĉis novan generacion de multtaskaj maŝinoj INTEGREX i-500. Ĝi ne nur havas la kapablojn de torni, frezi kaj 5-aksa maŝinado de kompozitaj maŝinadaj ekipaĵoj, sed ankaŭ integras la kapablojn de specialaj maŝiniloj kiel dentradformado, hobado kaj longborilmaŝinado. Ĝi povas kompletigi ĉion de krudmaterialo ĝis preta produkto per unu fiksado, plibonigante la efikecon de industria fabrikado.
#2 Trumpf (Germanio)
Trumpf estas la dua plej bona fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo, unu el la ĉefaj fabrikantoj en la kampo de tutmonda fabrikada teknologio, fondita en 2, kaj unu el la iniciatintoj de Germana Industrio 1923. Ĝi estas potenca tutmonda altteknologia entrepreno. Ĝi havas sian ĉefsidejon en Ditzingen apud Stutgarto, Germanio. TRUMPF-Grupo estas teknologia kaj merkata gvidanto en la kampo de industriaj lasermaŝinoj kaj lasersistemoj.

S-ro Christian Trumpf, la fondinto de TRUMPF-Grupo, malfermis flekseblajn ŝafto-firmaon en Stutgarto, Germanio, en 1923, kiu fariĝis la antaŭulo de TRUMPF-Grupo. En la 1960-aj jaroj, TRUMPF-Grupo komencis engaĝiĝi en la lasera kampo, kaj en la 1980-aj jaroj kreis industri-gvidan laseron. Trumpf-Grupo iam investis 296.2 milionojn da eŭroj en esplorado kaj disvolviĝo, kresko de 11.7% jare por konservi sian teknologian gvidadon. Trumpf-Grupo rangas 1-a en la mondo en la kampo de lasera maŝinado, kaj ĝi ankaŭ estas la 3-a plej granda fabrikanto de CNC-maŝinoj en la mondo.
Per vizito al la Trumpf-Grupo, ni povas koni la laserajn tranĉmaŝinojn, trumaŝinojn, fleksmaŝinojn kaj aŭtomatajn ŝarĝ- kaj malŝarĝaparatojn de Trumpf, precipe la efikecon kaj precizecon ŝokajn, kiuj igas nin sperti la plej progresintan CNC-maŝinadan teknologion en la mondo.
La lasergeneratoroj de Trumpf inkluzivas alt-potencajn karbondioksidajn laserojn kaj solidstatajn laserojn, el kiuj solidstataj laseroj inkluzivas diskolaserojn, fibrajn laserojn, diodlaserojn kaj pulsitajn laserojn.
La maŝiniloj de Trumpf Group inkluzivas platajn lasertranĉmaŝinojn, trumaŝinojn, trumaŝinojn por lasera kompozita prilaborado, fleksmaŝinojn, ktp. Indas mencii, ke la prilabora efikeco de la altkvalitaj lasertranĉmaŝinoj de Trumpf estas pli ol 3-oble pli alta ol tiu de ordinaraj mekanikaj tranĉiloj, kiuj povas realigi altrapidan kaj altprecizan lasermaŝinadon kaj truadon, fleksadon, gravuradon, skrapadon kaj markadon. La laserfonto povas esti dividita per pluraj aparatoj kaj realigi tridimensian lasertranĉadon kaj veldadon. La senŝraŭbmaŝino de Trumpf povas plenumi ĉiujn prilaborajn procedurojn de la parto per unu maŝinilo. Tial, ĝi kapablas fari kompleksajn... 3D ladmaŝinadon, kaj ankaŭ provizas subtenan aŭtomatan ŝarĝan kaj malŝarĝan ekipaĵon.
Indas mencii, ke la lasera metalo de Trumpf 3D presteknologio ankaŭ estas tutmonda industrigvidanto. La sistemo LMF (Laser Metal Fusion) de la produktserio TruPrint ĉefe surradias la pulvortavolon per 200-vata lasero, dum la konstrukamero sinkas. La troa pulvoro estas verŝita en superfluan pulvorricevilon, ĉio en enfermita spaco kun nur 0.1% oksigeno por malhelpi oksidiĝon kaj eblan fajron; dum la produktserio TruPrint LMD (Laser Metal Deposition) La teknologio ebligas 3D presado de novaj metalstrukturoj sur ekzistantaj partoj per lasera tegaĵo, kreante fanditan naĝejon sur la surfaco de la parto, kaj samtempe deponante fanditan metalpulvoron sur la objekton. Kombinante 2 komplementajn metalajn 3D presteknologioj, LMD kaj LMF, TRUMPF asertas, ke ĝi povas renkonti diversajn metalajn 3D presbezonoj de klientoj.
La kapitalinvesto de TRUMPF en esplorado kaj disvolvado eĉ atingis 9.5% de ĝia spezo, kaj ĉirkaŭ 2,100 100 homoj konkeris la esploradon kaj disvolvadon de novaj produktoj. Kion multaj homoj ne povas imagi estas, ke TRUMPF ankaŭ havas grandegan kontribuon al la grava procesekipaĵo en la ĉefa ico-kampo de la mondo - la nederlanda ASML EUV litografia maŝino. Kiel ni ĉiuj scias, duonkonduktaĵoj povis atingi integriĝan densecon de 1 milionoj da transistoroj en kvadrata milimetro, kaj la grandeco de duonkonduktaĵaj strukturoj pli kaj pli proksimiĝas al la atomnivelo. Indas mencii, ke TRUMPF kunlaboris proksime kun la plej granda litografia sistemproduktanto de la mondo, ASML de Nederlando, kaj la lensproduktanto Zeiss, por disvolvi mond-unikan... CO2 lasera sistemo, kiu povas prilabori pli ol 100 blatojn po sekundo. La altpotenca lasera amplifilo de TRUMPF ludas ŝlosilan rolon en la fabrikado de blatoj: ĝi generas lumineskan plasmon, kiu provizas ekstreman ultraviolan (EUV) lumon por eksponi la blaton. Tial, la komponantoj de TRUMPF sufiĉe pelas la litografian procezon por la amasproduktaj aplikoj, kiujn preparas pluraj blatojproduktantoj tra la mondo.
#3 DMG MORI (Germanio + Japanio)
DMG MORI estas la tria plej bona fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo, komuna entrepreno inter la germana Demag kaj la japana Mori Seiki. La marko DMG MORI integras la avantaĝojn de MORISEIKI (3-jara) kaj DMG (65-jara). La precizaj maŝiniloj de Demagesen havas tre altan reputacion en Ĉinio kaj la mondo, kaj estas grava ekipaĵfabrikisto en la altkvalita fabrikada industrio. La vertikalaj, horizontalaj, 143-aksaj, 3-aksaj, 4-aksaj, turnaj kaj frezaj kunmetitaj maŝincentroj, kaj ultrasonaj/laseraj maŝincentroj produktitaj de Demagesen Seiki reprezentas la disvolvan direkton kaj la plej altan teknikan nivelon de la maŝinila industrio hejme kaj eksterlande. DMG fariĝis la plej granda maŝinila grupo en Eŭropo, precipe pro la integriĝo de la germana DMG kaj la japana Mori Seiki Co., Ltd., la kombinaĵo de germana fabrikado (DMG 5-jara) kaj japana fabrikado (MORI SEIKI 143-jara), formante novan tutmondan gvidanton en CNC-maŝinoj - DMG MORI.

La maŝinoj de DMG MORI estas tre bone faritaj kaj aspektas impresaj. La hibrida maŝincentro LaserTec 65 de DMG MORI estas la sola hibrida maŝino ĝis nun, kiu integras generativan laseran surfacteknologion en plene funkcian 5-aksan frezmaŝinon. Ĝi integras aldonan fabrikadon kaj maŝinadon (subtrahan fabrikadon), kaj povas rapide fabriki krudmaterialojn per la aldona fabrikada procezo de lasera surfactekniko, fariĝante nova tre kompleksa kaj personigita produktadmetodo.
Indas mencii, ke en epoko de pli mallongaj produktaj vivcikloj, pli kompleksaj kaj pli personecigitaj komponantoj, generaj fabrikadprocezoj ebligas la produktadon de kompleksaj geometrioj kaj kompleksaj partoj. La unika kompozita teknologio de la lasera surfacado kaj frezado per pulvoraj ajutoj de Demagesen Precision Machinery provizas al uzantoj novajn aplikajn kaj geometriajn eblecojn. Per la aldona fabrikadprocezo LaserTec65, eblas formi ĝis 20 fojojn pli rapide ol en pulvora lito.
DMG MORI estas unu el la plej grandaj maŝinilfabrikistoj en Eŭropo kaj unu el la novigaj gvidantoj en la maŝinilindustrio, konstante disvolvante tendencokreantajn produktojn. DMG MORI alportas novigajn teknologiojn en diversaj kampoj kiel aerspaca, aŭtomobila kaj aldona fabrikado, kaj ankaŭ prezentas abundon da ciferecaj solvoj, kovrante la tutan procezon de misioplanado kaj preparado ĝis produktado kaj monitorado.
La fortoj de certaj maŝinoj de DMG MORI elstaras. La unua estas 1-jara garantio, kio estas malofta en la maŝinila industrio. La longa garantia periodo ankaŭ devenas de la fido de DMG MORI. La dua estas permesi al uzantoj krei siajn proprajn aplikaĵojn bazitajn sur sia propra sperto, kaj nomi la memfaritajn aplikaĵojn makroprogramoj, kio multe plibonigas la produktadan efikecon. Trie, iuj maŝiniloj havas tuŝekranan operacian interfacon. La ekrano estas ekstreme rezistema al oleopoluado kaj permesas al uzantoj funkcii per gantoj, kio reflektas la humanigon, al kiu DMG MORI atentas en homa-maŝina kunlaboro.
DMG MORI iam asertis, ke ili posedas la tutan produktoteknologion en la aerspaca kampo. "Sen la maŝinado de la partoj fare de DMG MORI, niaj aviadiloj ne povus ekflugi". Fakte, DMG MORI ofertas al siaj klientoj multajn altteknologiajn kaj alt-efikecajn maŝinilojn en la aerspaca sektoro, kunlaborante kun ili por disvolvi pionirajn produktadprocezojn kaj kompletajn kompletajn solvojn. Kiel ampleksa provizanto, la kompleta linio de maŝiniloj de DMG MORI plenumas la maŝinadajn postulojn de la plej progresintaj kaj kompleksaj partoj en la aerspaca industrio. Ekzemple, multaj alteriĝaj ilaroj, motoroj, bliskoj, klingoj de aviadiloj estas maŝinitaj de DMG MORI. La materialoj de ĉi tiuj partoj estas titanaj alojoj aŭ alttemperaturaj alojoj, kaj la tordmomanto kaj potenco-postuloj de la maŝino estas aparte altaj.
Kompreneble, DMG MORI ne temas nur pri teknologio. Unupaŝa servo estas la plej granda okupo de DMG MORI. Ekzemple, DMG MORI havas vendo- kaj servocentron, teamon de pli ol 200 servo-inĝenieroj, 100 servo-veturilojn, vendo- kaj servo-teamon de 80 homoj, kaj teknikistan inĝenieran kaj trejnan teamon de 80 homoj, kio estas grandega kaj kompleta. La aranĝo de la servo-teamo ebligas al ili rapide respondi al uzantaj bezonoj kaj solvi klientajn problemojn.
La respondeculo de DMG MORI diris, ke la teknologia kunfanda servo kaj la plena respondeco por la kliento estas la bazŝtono de nia sukceso. Ĉi tio eble estas la daŭra sekreto de DMG MORI tra la mondo.
#4 MAG (Usono)
MAG estas la kvara plej bona fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo, kun sidejo en Miĉigano, Usono. MAG estas grupa kompanio konsistanta el multaj mondklasaj maŝinilaj fabrikantoj kaj kontrolsistemaj kompanioj. La maŝinila produktado de la MAG-Grupo iam atingis 4 miliardojn da usonaj dolaroj, rangigante ĝin 1.5-a en la mondo. Kiel maŝinila kaj aŭtomatiga sistemo-kompanio, MAG povas provizi al uzantoj kompletajn, tajloritajn maŝinadajn solvojn, ĉefe servante la industrion de daŭremaj varoj.

Kiel la ĉefa kompanio pri maŝiniloj kaj aŭtomatigaj sistemoj en la mondo, MAG povas provizi al uzantoj kompletajn, laŭmendajn maŝinadajn solvojn, ĉefe servante la industrion de daŭremaj varoj. Ĝi posedas multajn konatajn markojn kiel Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler kaj Wizsch Frank. Kiel elstara provizanto, MAG estas konata pro perfekta procezteknologio kaj laŭmendaj produktadsolvoj bazitaj sur ĝi. Ĝi estas vaste uzata en la aerspaca, aŭtomobila, peza maŝinaro, naftoborejo, fervoja transporto, sunenergio, ventolila produktado kaj ĝeneralaj prilaborindustrioj.
MAG starigis multajn produktadajn kaj teknikajn subtenajn organizojn tra la mondo, kun riĉaj produktaj linioj kaj teknologioj, inkluzive de tornado, frezado, dentrad-hobado, muelado, akrigado, sistemintegriĝo, prilaborado de kompozitaj materialoj, prizorgado, industriaj kontrolsistemoj kaj programaro, iloj kaj naftoproduktoj, kernaj komponantoj.
Kiel mondgvida provizanto de produktadliniaj sistemoj, MAG ĉiam dediĉis sin al provizado al klientoj per kompletaj maŝinprilaboraj solvoj adaptitaj al iliaj bezonoj por amasproduktado de diversaj motorkomponentoj. Bazite sur detala kaj profunda analizo de la tuta fabrikada procezo, ni povas provizi kompletan aron da solvoj por helpi klientojn plibonigi la ĝeneralan produktivecon, plibonigi efikecon kaj redukti la ĝeneralajn produktokostojn.
MAG sukcese liveris al Ford Motor la plej grandan produktadlinion de kulminaĵoj en la mondo. La linio inkluzivas 2 facilmovajn maŝinadsistemojn kun jara produktado de 1.3 milionoj da aluminiaj kulminaĵoj (malglata kaj finpolura). Unu aro konsistas el 54 SPECHT-alt-efikecaj CNC-maŝinadcentroj, kiuj kompletigas la preparajn prilaborajn procedurojn inkluzive de frezado, poziciigado de surfacoj, borado por transportado, fiksado kaj borado de ĉefaj olepasejoj. La dua aro konsistas el 2 SPECHT-maŝinadcentroj, konsistantaj el 172 aroj da sistemoj por kompletigi la finpoluradon. La konekto inter la maŝinilo kaj la prilabora unuo uzas la traban manipulilon kaj la kurejon, kaj la muntada helpmaŝino, la purigmaŝino kaj la mezur- kaj inspektaparato estas integritaj en la fleksebla produktado.
#5 STYLECNC (Ĉinio)
STYLECNC estis fondita en 2003 kaj havas sian ĉefsidejon en Jinan, Ĉinio, kiu fokusiĝas al esplorado kaj disvolviĝo, dezajno, fabrikado kaj vendado de CNC-maŝinoj, kaj iom post iom kreskis al unu el la plej konataj CNC-markoj en la mondo.

STYLECNC estas unu el la plej potencaj entreprenoj en la mondo kun totala nombro de 1968 dungitoj kaj 328 esploristoj kaj disvolvistoj. Kun jara vendo de 480 milionoj da usonaj dolaroj, STYLECNC nuntempe havas ĉiumonatan produktokapaciton de pli ol 2,000 aroj de CNC-maŝinoj, kaj ĝiaj produktoj estas vendataj al pli ol 150 landoj en la mondo.
STYLECNC 1st lanĉis la unuan 1-aksan CNC-frezmaŝinon en aŭgusto 3, kaj ĝi estis iom post iom ĝisdatigita en la sekvaj jaroj por lanĉi 2003-aksajn tipojn de rotaciaj aksoj, 4-aksajn tipojn, 4-aksajn tipojn, ATC-tipojn kaj robotajn tipojn. En 5, STYLECNC lanĉis la CNC-tornilon por lignoprilaborado, kiu aŭtomate igis lignotornadon. En 2010, STYLECNC desegnis aŭtomatan ciferecan tranĉsistemon por tranĉi flekseblajn materialojn, kiu povas esti kombinita kun CNC-frezmaŝino. En 2013, por subteni ŝrankofaradon kaj pordofaradon, STYLECNC lanĉis CNC-ŝlifmaŝinon, CNC-bormaŝinon, aŭtomatan CNC-randobendan maŝinon. En 2017, por kongrui kun la tuta domproduktadlinio por menditaj mebloj, STYLECNC lanĉis altkvalitan 6-flankan bormaŝinon por anstataŭigi la ordinaran bormaŝinon.
Esplorante CNC-maŝinojn, STYLECNC lanĉis la 1064nm CO2 vitrotuba lasera gravurmaŝino en 2006 por gravuri kaj tranĉi nemetalajn materialojn, kiel ekzemple lignon, MDF, lamenlignon, akrilon, plaston, ledon kaj ŝtofon. En 2007, la YAG-lasera tranĉmaŝino kaj la CNC-plasmotranĉilo estis lanĉitaj, kiuj estas uzataj por tranĉi ladon. En 2008, la YAG-lasera lamen- kaj tub-tranĉmaŝino kaj la lamen- kaj tub-plasmotranĉtablo estis lanĉitaj. En 2009, STYLECNC lanĉis la fibrolaseran markadmaŝinon kaj la CO2 lasera marka maŝino, kiu superis CO2 vitrotuba lasera gravurmaŝino laŭ rapideco kaj precizeco. La fibra lasera markadmaŝino estas uzata por metalgravurado, kaj la CO2 lasera markadmaŝino estas uzata por nemetala skulptaĵo. En 2012, STYLECNC desegnis altprecizan 355nm UV-lasera markadmaŝino, kiu estas malvarma lasero por ultrafajna gravurado de plasto, vitro kaj kristalo. Kun la laŭgrada maturiĝo de fibra lasera teknologio, en 2015, STYLECNC desegnita a 1064nm fibra lasera tranĉilo, kiu estas uzata por tranĉado de lado. En 2017, la lasera tubtranĉilo kaj la ladmetalaj kaj tubaj lasertranĉmaŝinoj estis lanĉitaj por multcela uzo. En 2018, la portebla fibra lasera veldilo kaj la lasertranĉroboto estis lanĉitaj. En 2019, la aŭtomataj CNC-laseraj veldmaŝinoj kaj la laserveldrobotoj estis lanĉitaj. En 2020, la portebla portebla laserpurigilo estis lanĉita por forigi ruston, makulojn, tegaĵojn kaj farbon. En 2021, la 3-en-1 lasera veldilo, purigilo kaj tranĉmaŝino estis lanĉita. Krome, STYLECNCLa teknologia novigado de transformas la CNC-lasermaŝinojn je akcela rapideco.
STYLECNC kreskas, evoluas kaj novigas ĉiutage. STYLECNC estas survoje al la plej granda fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo.
#6 Haas (Usono)
Haas Automation estas la kvina plej bona fabrikanto kaj fabrikanto de CNC-maŝinoj en la mondo, fondita de Gene Haas en 5. La sola produktadbazo en la mondo situas en Oxnard, Kalifornio, Usono, kun fabrikeja areo de pli ol 1983 100,000 kvadrataj metroj. La jara produktado de Haas CNC-maŝiniloj atingis pli ol 12,500 2006 ekzemplerojn en.

Haas Automation klopodas provizi al niaj klientoj gamon da maŝiniloj, kiuj estas racie prezigitaj kaj daŭremaj. Hodiaŭ, Haas Automation estas unu el la plej bonaj markoj de CNC-maŝinoj en la Okcidenta Hemisfero, produktante gamon da CNC-vertikalaj kaj horizontalaj maŝincentroj, CNC-torniloj kaj rotaciaj tabloproduktoj. La kompanio ankaŭ produktas serion da specialaj modeloj, inkluzive de 5-aksaj maŝincentroj, muldilaj maŝincentroj, iltorniloj kaj gantria maŝincentroj. La maŝincentroj kaj rotaciaj tabloproduktoj de Haas ĉiam sekvis la rigoran stilon de S-ro Gene Haas por krei maŝinilojn, kiuj estas pli precizaj, ripeteblaj kaj daŭremaj.
Pli ol 2 trionoj el la preskaŭ 300 maŝiniloj uzataj en la Haas-fabriko estas maŝinoj de Haas, kio plene pruvas la fidon de la kompanio al ĝiaj produktoj. Por pliigi produktivecon kaj maŝinan rendimenton, Haas daŭre aldonas novajn prilaborajn ekipaĵojn. Danke al tio, Haas povas plene pliigi produktivecon, malaltigi produktoprezojn kaj redukti klientajn kostojn.
Hodiaŭ, Haas funkciigas 4 produktajn kategoriojn inkluzive de Vertikalaj Maŝincentroj (VMCs), Horizontalaj Maŝincentroj (HMCs), CNC-torniloj kaj rotaciaj tabloj, kaj gamo da grandaj 5-aksaj kaj specialaj modeloj. Ĉiuj Haas-produktoj estas prilaboritaj ĉe la granda instalaĵo de la kompanio en Oxnard, Kalifornio.
Kiam S-ro Gene Haas unue enkondukis la vertikalan maŝincentron Haas VF-1, li starigis la industrian normon por altkvalitaj, altvaloraj CNC-procezoj. Sendepende de viaj bezonoj hodiaŭ, ekzistas vertikala maŝincentro Haas por vi. La linio de maŝiniloj Haas ampleksas de la malgranda oficeja frezmaŝino ĝis la granda VS-1, kun ĉirkaŭ 3 modeloj por elekti.
Vertikalaj maŝincentroj de Haas havas alt-efikecajn vektor-movitajn spindelojn, alt-tordmomantajn senbrosajn servomotorojn en ĉiu akso, kaj fortikan fandan konstruon. Vasta gamo da maŝinkonfiguracioj estas havebla: 40- kaj 50-konusaj ilar-movitaj modeloj por alt-tordmomanta, peza tranĉado, kaj SS-modeloj (kun koaksialaj rekta-movitaj spindeloj) por postulema altrapida maŝinado.
La CNC-iloj-frezmaŝinoj de la serio Haas TM havas akcepteblajn prezojn kaj estas la unua elekto por la transiro de mana al CNC-maŝinado. La serio inkluzivas norman intuician programan sistemon, kiu faciligas la agordon, maŝinadon kaj pli, eĉ sen scio pri G-kodo.
Ĉiu maŝino Haas provizas la funkciojn kaj rendimenton, kiujn vi bezonas, do ĝi estos via plej bona investo, donante al vi neimageblan haveblecon, flekseblecon kaj produktivecon.
#7 AMADA (Japanio)
AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) estas la 7a plej bona fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo, fondita de Amada Isamu en 1946. Komence ĝi okupiĝis pri la komerco de maŝiniloj por fabrikado de lamenoj. En 1955, bendsegilo nomata "contour" estis evoluigita kaj fabrikita, kaj ĝi komencis esti vendita en 1956. En 1965, ĝi aĉetis la markon Torc-Pac en Usono kaj la markon Promecam en Francio, kaj vendis ilin sub la nomo Amada. Rezulte, "Amada" eniris periodon de rapida disvolviĝo kaj fariĝis mondnivela marko en la lamen-komerco. Ĝi ĝuas altan reputacion en evoluintaj landoj kiel Japanio, Usono aŭ Eŭropo. Ĝi estas monda gvidanto en maŝinaro kaj ekipaĵo por prilaborado de lamenoj. Ĝi ankaŭ estas profesia fabrikanto de lamen-ekipaĵo kun la plej granda merkatparto en la mondo.

AMADA estas granda multnacia kompanio specialiĝanta pri la produktado de ladmetalaj prilabormaŝinoj. Konsiderante la merkatgrandecon, produktan strukturon, produktan teknikan agadon kaj ampleksan mastruman sistemon, ĝi iom post iom formis produktan disvolvon, dezajnon, fabrikadon, edukadon, trejnadon kaj postvendan servon. Ĝi estas grup-listigita kompanio kun integra merkatiga reto.
La maŝiniloj de AMADA inkluzivas CNC-trumaŝinojn, fleksmaŝinojn, tondmaŝinojn, laserajn tranĉmaŝinojn kaj aliajn ladmaŝinojn, same kiel respondajn ŝimojn, rezervajn partojn kaj tranĉproduktojn.
AMADA havas 83 filiojn sur ĉiuj kontinentoj de la mondo, kaj ĝiaj produktoj estas vendataj en pli ol 100 landoj kaj regionoj tra la mondo. Ĝi produktas vastan gamon da lamen-prilaboraj maŝinoj (preskaŭ 1,000 varioj) kun bonega funkciado kaj altnivela teknologio. Ĝi estas gvidanto en la maŝinindustrio. La inteligenta aŭtomata lamen-prilabora centro de la 21-a jarcento, disvolvita kaj fabrikita de la kompanio en la 1990-aj jaroj, starigis precedencon por la inteligenta prilaborado de la lamen-industrio en la mondo kaj gajnis la plej altan premion por teknika invento en Japanio. La produktoj de AMADA havas ampleksan kaj racian mekanikan strukturon; ĝi povas provizi al uzantoj la plej bonan kvalitgarantion; ĝi havas la karakterizaĵojn de efika kaj senpolua funkciado, povas krei avantaĝojn por uzantoj kaj provizi garantion por sekura uzo; ĝi havas altnivelan simuladan aŭtomatigan teknologion por doni al la uzanto la plej perfektan kaj simpligitan prilaboran garantion.
#8 Okuma (Japanio)
Okuma (オークマ) estas la oka plej bona fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo, fondita en 8, situanta en Oguchi, Aiĉi-prefektujo, Japanio. Krome, Okuma liveras produktojn por fabrika aŭtomatigo kaj servomotorojn. Ĝi estas la plej granda fabrikanto de maŝiniloj por produktado de gantry-maŝincentroj en Japanio, kun cent jaroj da sperto en fabrikado de maŝiniloj. Okuma Co., Ltd. estas unu el la japanaj fabrikantoj de CNC-maŝiniloj. Ĝi havas historion de pli ol 1898 jaroj. Ĝi produktas diversajn CNC-tornilojn, turncentrojn, vertikalajn, horizontalajn, gantry-maŝincentrojn (pentaedrajn), kaj CNC-muelmaŝinojn. La produktado superas pli ol 100 7,000 unuojn (la vendoj en 2006 estis 170 miliardoj da enoj, ĉirkaŭ 1.5 miliardoj da usonaj dolaroj), el kiuj ĉirkaŭ... 50% estas eksportataj. La elstaraj trajtoj de la japanaj Okuma produktoj: bona rigideco, alta tranĉefikeco, alta precizeco, longa vivdaŭro, Ĝi estas fama pro sia oportuna funkciado kaj gajnis laŭdon de uzantoj tra la tuta mondo.

Jam en 1937, la maŝinilaj produktoj de Okuma (produktaĵa valoro) rangis unuaj en Japanio. En 1, ni sendepende evoluigis la numeran stirsistemon (OSP) kun absoluta pozicia detektometodo. Ni fariĝis la sola ampleksa entrepreno en Japanio, kiu produktas maŝinilojn kaj CNC-sistemojn. En 1963, ni komencis produkti LA-N CNC-tornilojn kaj MDB-gantriajn maŝincentrojn. En 1966, Okuma Machine Tool Company estis establita en Usono. En 1987, la kompania nomo estis ŝanĝita al Okuma Co., Ltd. En 1991, Okuma America Corporation estis establita en Usono.
#9 Makino (Japanio)
Makino estas la naŭa plej bona fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo, fondita en 9 de Tsunezo Makino en Japanio. Makino disvolvis la unuan CNC-frezmaŝinon de Japanio en 1937, kaj sukcese disvolvis la unuan CNC-maŝincentron de Japanio en 1.

En 1981, Makino Milling Machine Co., Ltd. akiris plimultan parton en la usona LeBLond Machine Tool Company. Por reflekti la partoprenon de Makino, la nomo de la kompanio estis ŝanĝita al LeBLond Makino Asia Limited. Kun la vastiĝo de novaj entreprenoj, la kompanio oficiale ŝanĝis sian nomon al Makino Asia Co., Ltd. la 16-an de junio 1992.
En 1937, ĝin fondis Tsunezo Makino, kaj samtempe sukcese evoluigis la unuan japanan vertikalan frezmaŝinon kun liftotablo.
En 1953, la ultra-preciza universala ilmuelilo estis sukcese evoluigita.
En 1958, la unua CNC vertikala frezmaŝino en Japanio estis sukcese evoluigita.
En 1966, la plej bona CNC-maŝincentro en Japanio estis sukcese evoluigita kaj ekspoziciita ĉe la 1-a Japana Internacia Maŝinila Ekspozicio.
En 1970, sukcese evoluigis adaptiĝeman kontrolan maŝincentron, kiu estis ekspoziciita ĉe la 5-a Japana Internacia Maŝinila Ekspozicio.
En 1972, por popularigi la novajn maŝinilojn de la Maŝinara Promocia Asocio kaj antaŭenigi la disvolviĝon de la entrepreno, oni sukcese evoluigis plurstacian kontinuan aŭtomatan maŝincentron adaptitan al kontrolo.
En 1979, li gajnis la premion ĉe la 14-a Konferenco pri Promocio de Maŝinoj pro la disvolviĝo de plurproceza kontinua kontrola kopia frezmaŝino.
En 1980, Makino evoluigis la unuan komercan aŭtomatan muldilprilaboran sistemon per CNC EDM kaj DMS kaj metis ĝin sur la merkaton.
En 1981, Makino Milling Machine Co., Ltd. akiris plimultan parton en la usona LeBLond Machine Tool Company. Por reflekti la partoprenon de Makino, la nomo de la kompanio estis ŝanĝita al LeBLond Makino Asia Limited. Kun la vastiĝo de novaj entreprenoj, la kompanio oficiale ŝanĝis sian nomon al Makino Asia Co., Ltd. la 16-an de junio 1992.
En 1983, pro la lanĉo de la aŭtomata muldila prilabora sistemo DMS, ĝi gajnis la Nihon Keizai Shimbun de 1982 kaj la Nikkei Ĉiujaran Premion por Plej Bona Produkto en 1982. Ĝi gajnis la 13-an Premion por Industria Maŝina Dezajno de la Maŝincentro MC1210-A60. En 1983, ĝi gajnis la Premion de la Maŝinara Promocia Asocio en 1983 por kopikontrolo de la H-serio de maŝincentro por abraziaj iloj.
En 1984, sukcese evoluigis 5-aksan ligilan maŝincentron, ultra-rapidan maŝincentron, kaj grafitan elektrodan prilabormaŝinon, kiuj estis ekspoziciitaj ĉe la 12-a Japana Internacia Maŝinila Ekspozicio.
En 1986, la prilabormaŝino por grafitaj elektrodoj SNC86 gajnis la 21-an Premion de la Asocio pri Promocio de Maŝinoj.
En 1991, oni inventis grandskalan maŝinilon kun duobla tablo-specifo kapabla ŝarĝi 15 tunojn da laborpecoj - la muldilan maŝincentron HNC3016-2T.
En 1992, la helpa (randa) kavaĵo de grandaj muldiloj kaj la alt-efika prilabora sistemo de malgrandaj formoj gajnis la 92-jaran Premion de la Maŝinara Promocia Asocio. Premio Nikkan por la Supraj 10 Novaj Produktoj en la Industrio. Inventis alt-efikan maŝincentron kun 40,000 3 rivoluoj, tridimensian paledbibliotekon kaj rotacian tablon. Ekspoziciita ĉe la 16-a Japana Internacia Maŝinila Ekspozicio.
En 1993, la grandskala maŝincentro MCF-serio kaj la drat-tranĉa elektra malŝarĝmaŝino UPH-1 estis inventitaj.
En 1994, la simpla CNC-frezmaŝino KE-559 gajnis la Premion pri Maŝinara Disvolviĝo pro antaŭenigo de la disvolviĝo de malgrandaj kaj mezgrandaj entreprenoj al aŭtomatigo en 1993.
En 1995, la altrapidaj subakvaj drata-elektromaŝinoj U32, U53, kaj la mikrona FF-maŝino HYPER5 estis sukcese evoluigitaj. La drat-tranĉa elektromaŝino UPH-1 por fajna maŝinado gajnis la Premion pri Maŝinara Disvolviĝo de 1994 pro antaŭenigo de la disvolviĝo de malgrandaj kaj mezgrandaj entreprenoj direkte al aŭtomatigo.
En 1996, sukcese evoluigis vertikalan maŝincentron V55, altrapidan subakvan drattranĉan EDM-maŝinon U32K, U35K, altrapidan brilprilaboran maŝinon EDNCS-serio, muldilon 3D CAD/CAM UNIGRAPHICS/EYE. Alt-rapida akvotranĉa elektroerozio U32, U35 gajnis la 26-an Premion por Industria Maŝinara Dezajno. Horizontala maŝincentro A55 Tipo D gajnis la 31-an Premion de la Maŝinara Promocia Asocio.
En 1997, la horizontala maŝincentro A99 estis evoluigita. La prilabormaŝino Micron FF HYPER5 gajnis la 16-an Teknologian Premion de la Societo pri Preciza Industrio.
En 1999, V33/SG2.3 estis sukcese evoluigita kaj fariĝis nova normo por altrapida maŝinado.
En 2001, la ultrafajna elektra prilabormaŝino Hyper 2 estis enkondukita sur la merkaton; la 5-aksa linia gvidilo kun altrapida maŝincentro MAG4 por la aviada industrio estis sukcese lanĉita.
En 2003, sukcese evoluigis la unuan en la mondo 0.02mm aŭtomata dratfadenigado ultra-precizeca drattranĉmaŝino.
En 2006, la kompanio evoluigis Alt-Energian Aplikaĵan Teknologion (HEAT) por drata elektroeroziaj maŝinoj por pliigi la rapidon de drata elektroerozio kaj lanĉis la miniaturan elektroerozian stampilon EDAC1. Makino ankaŭ estas la sola fabrikanto de la horizontala drata elektroerozio UPJ-2. Makino enkondukis la dratan elektroerozian teknologion Surface WIZARD en 2007, kiu estis desegnita por forigi atestajn liniojn en ŝtuparaj partoj. Makino kreis ADVANTiGE™-teknologion por titania maŝinado en 2010, kiu estis agnoskita kiel la gajninto de la Noviga Defio de Aviation Week 2012.
En 2018, Makino lanĉis la voĉ-aktivigitan teknologion ATHENA de Makino, speciale desegnitan por uzantoj de maŝiniloj. Ĝi celas ebligi al homoj traduki, kompreni kaj analizi la efikon de grandaj datumoj pli efike.
#10 EMAG (Germanio)
EMAG estas la 10a plej bona fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo, fondita en 1867, kun ĉefsidejo en Salah, apud Stutgarto, Germanio. La EMAG-Grupo estas la "kaŝita ĉampiono" de la tipa germana maŝinila industrio. La kompanio havas riĉan sperton en maŝinila fabrikado. La komerco de la EMAG-Grupo estas ĉefe distribuita en aŭtomobila fabrikado kaj subtenaj industrioj, maŝinara fabrikada industrio kaj aerspaca industrio, renovigebla energio, energia kaj naftoindustrioj. EMAG estas la plej grava fabrikanto de CNC-inversaj maŝinoj en la mondo.

La originoj de EMAG devenas de 1867. Origine ĝi estis fabriko de gisfero kaj maŝiniloj en Bauzen, Saksio. La firmao estis rekonstruita en 1952, kaj la loko situis inter la urboj Stutgarto kaj Ulm, ne malproksime de Salah, kie la firmao estas hodiaŭ. La firmao estis rekonstruita kaj komencis fabriki tornilojn.
En la 1980-aj jaroj, EMAG estis tre sukcesa en la fabrikado de altaŭtomataj CNC-tornilĉeloj. En 1992, EMAG enkondukis la inversan tornilon kiel la mondan maŝinilfabrikiston. La trajto de ĉi tiu tornilo estas, ke la ĉefa ŝafto kompletigas la ŝarĝadon kaj malŝarĝadon, kaj la ĉefa ŝafto moviĝas dum la ilo-apogilo estas fiksita. Alivorte, EMAG subfosas tradiciajn tornilojn.
La originoj de EMAG devenas de 1867. Origine ĝi estis fabriko de gisfero kaj maŝiniloj en Bauzen, Saksio. La firmao estis rekonstruita en 1952, kaj la loko situis inter la urboj Stutgarto kaj Ulm, ne malproksime de Salah, kie la firmao estas hodiaŭ. La firmao estis rekonstruita kaj komencis fabriki tornilojn. En 1992, la unua inversa tornilo naskiĝis en EMAG. Male al la ĝenerala horizontala tornilo, la inversa tornilo kaptas la pecon tra la spindelo, kio revolucie subfosas la tradician koncepton de aŭtomatigo. Kompare kun la tradicia portika traba manipulatoro aŭ roboto, ĉi tiu ŝarĝo- kaj malŝarĝometodo havas la avantaĝon de malalta kosto kaj fidinda funkciado, kaj estas aparte taŭga por la bezonoj de altpreciza amasproduktado. Post lanĉo, ĝi estis preferata de tutmondaj klientoj reprezentitaj de aŭtopartoj.
Post 30 jaroj da disvolviĝo, EMAG evoluis de simpla tornilo al kunmetita maŝinilo kapabla je torni, bori, bori, frezi, mueli, dentrado-hobi kaj lasera prilaborado. La avantaĝoj estas, ke la peco estas aŭtomate ŝarĝita kaj malŝarĝita, la prilabora kaj taktotempo estas mallongaj, la kvalito de la prilaborado de la peco estas alta, la procezĉeno estas mallonga, la procezo estas fidinda, kaj la kosto de prilaborado de unuopaj pecoj estas malalta. Kun la kontinua plibonigo de produktada aparataro kaj teknikaj postuloj por seria amasproduktado, kaj fabrikantoj de fina muntado kaj komponantaj provizantoj profunde sentas, ke la multfunkcia integra produktada kaj prilabora centro estas nova disvolva tendenco. Nuntempe, la produktoj de la EMAG-Grupo kovras la maŝinadon de 2 trionoj de rondaj kaj ne-rondaj partoj en aŭtomobilaj komponantoj.
La EMAG-Grupo fariĝis la tutmonda merkatgvidanto en la kampo de inversaj aŭtomataj ŝarĝo- kaj malŝarĝo-tornmaŝinoj, gvidante la industrian tendencon. Aldone al la 3 produktejoj en Germanio, EMAG havas 29 markajn filiojn tutmonde. La eksporta parto konsistigas preskaŭ 69% de la totala spezo de la kompanio.
#11 Hardinge (Usono)
Hardinge estas la 6-a plej bona fabrikanto kaj marko de CNC-maŝinoj en la mondo, fondita en 1890, situanta en Elmera, Novjorko, Usono. La ĉefsidejo de la kompanio Hardinge kovras areon de 815,000 kvadratfutoj. La kompanio desegnas, produktas kaj fabrikas altprecizajn, altfidindajn metaltranĉmaŝinojn kaj rilatajn ilakcesoraĵojn, kiuj gajnis reputacion en la monda merkato dum pli ol 100 jaroj. Hodiaŭ, la nomo Hardinge kaj la ultraprecizeco de Hardinge estas sinonimaj kun altprecizaj maŝinad-ekipaĵoj.

Hardinge estas mondfama gvidanto en fabrikado de maŝiniloj, provizante al klientoj larĝan kaj fidindan gamon da solvoj por tornigaj, frezaj, muelantaj kaj prilaboraj aplikoj. La produktoj kaj solvoj de Hardinge videblas en la aerspaca, aŭtomobila, medicina, energia, transporta konstruado, agrikultura, ŝima kaj 3C industrioj.
Hardinge havas entute 8 markojn kun torniloj kaj fiksaĵoj kiel siaj ĉefaj produktoj, kaj posedas multajn teknikajn patentojn. Hardinge akiris la svisan markon KELLENBERGER en 1995, sekvata de la svisa marko HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) en 2000, la brita marko de muelmaŝinoj JONES&SHIPMAN en 2010, la usona marko de muelmaŝinoj USACH en 2013, kaj la marko de internaj cilindraj muelmaŝinoj VOUMARD en 2014. La Hardinge Grupo nun fariĝis spertulo pri provizado de fabrikadaj kaj prilaboraj kompletaj solvoj por ultra-precizaj torniĝoj, frezadoj kaj alt-precizaj muelproduktoj, kaj en 2013, la fabriko Hardinge Jiaxing komencis kunmeti kaj produkti alt-precizajn universalajn internajn kaj eksterajn cilindrajn muelmaŝinojn de la serio HG por provizi al uzantoj pli rapidajn, pli oportunajn kaj altkvalitajn servojn.
En la pasintaj 10 jaroj, Hardinge rapide evoluis laŭ skalo kaj produktaj kategorioj, kaj fariĝis multnacia kompanio kun pluraj kompanioj en Eŭropo kaj Azio. En 1995, la akcioj de Hardinge estis publike listigitaj ĉe NASDAQ. En la sama jaro, ĝi akiris 100% de KELLENBERGER, mondfama fabrikanto de muelmaŝinoj kun historio de 80 jaroj. KELLENBERGER kombinas la teknikajn avantaĝojn de Hardinge en la kampo de muelmaŝinoj. Forta forto igas ĉi tiun produkton pli brila. En 1996, tute posedata kompanio estis establita en Ŝanhajo - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., kiu ankaŭ estas la demonstra, trejna kaj prizorgada centro de Hardinge en Ĉinio. En 1999, Hardinge Taiwan Co., Ltd. estis establita en Tajvano. En 2000, Hardinge sukcese kompletigis 100% akiro de 3 famaj svisaj fabrikantoj de muelmaŝinoj: HAUSER (kunordigita muelado, kunordigita borado), TRIPET (interna truomuelado), TSCHUDIN (universala muelado). En 2004, ĝi akiris la britan Bridge Castle, kiu vastigis la produktsortimenton de maŝincentroj de Hardinge.
Hardinge investis milionojn da dolaroj por establi 6,000-kvadratmetran fabrikon, demonstraĵan kaj trejnan kaj prizorgadan centron de maŝiniloj en Kangqiao, Pudong, Ŝanhajo, Ĉinio. Pluraj maŝiniloj estis montritaj en la demonstra centro, kovrante la nunan lanĉon de Hardinge en la ĉina merkato. La demonstra centro havas la kapablon provizi al uzantoj analizon de partaj procezoj kaj antaŭvendajn kaj postvendajn provajn tranĉkapablojn, kaj okazigi diversajn teknikajn interŝanĝojn kaj trejnadojn pri funkciigado, programado kaj prizorgado de tempo al tempo. Kaj havas sian propran magazenon de eluzaĵpartoj kaj akcesoraĵoj.
Dum pli ol 100 jaroj, Hardinge okupis 80% de la merkato de malgrandaj kaj mezgrandaj ultra-precizaj torniloj en Usono kaj Eŭropo kun ĝiaj unikaj avantaĝoj. Aldone al la ekzistantaj avantaĝoj de torniloj, Hardinge fariĝis sinonimo de ultra-preciza maŝinado, kaj havas neŝanĝeblajn avantaĝojn en la kampoj de milita industrio kaj aerspaca industrio.
Produktoj de Hardinge estas vaste uzataj en militistaro, aerspaca, medicina, optika, komunikadoj, aŭtomobila, elektroniko kaj aliaj altteknologiaj kampoj pro sia precizeco, avangardo kaj alt-efikeca kvalito.
Funkcioj de CNC-maŝinoj
CNC-maŝino funkcias per CAD/CAM-programaro kaj G-kodo por aŭtomatigita maŝinado. La programado komenciĝas per CAD-programaro por krei ciferecan dezajnon. Poste CAM tradukas la CAD-bazitan dezajnon kaj generas la necesajn parametrojn kaj instrukciojn.
Por specifaj operacioj, CNC-maŝinoj estas ekipitaj per diversaj iloj kaj akcesoraĵoj. La grandeco kaj tipo de la akcesoraĵoj dependas de faktoroj kiel materiala tipo, surfaca finpoluro kaj partoj.
CNC-maŝinoj havas plurajn movaksojn. La plej oftaj estas 3-aksaj frezmaŝinoj kaj torniloj. Por kompleksa maŝinado, progresintaj CNC-maŝinoj povas konsisti el aldonaj kliniĝaj kaj rotaciantaj aksoj.
Realtempa reagsistemo ofte estas instalita por ke la maŝino povu precize poziciigi la komponantojn.
Alternativaj Markoj
CNC-maŝinoj estas unu el la plej bonaj aldonoj al nia teknologia progreso. La maŝinaro evoluas kaj disvolviĝas kun la plej nova algoritmo tage post tago. Ekzistas pluraj fabrikantoj de CNC-maŝinoj krom tiuj, kiujn ni listigis supre.
Ekzistas aliaj mondfamaj fabrikantoj kaj markoj de CNC-maŝinoj, inkluzive de Gleason, Hurco, Flow, Sunnen el Usono; Ingersoll Rand el Britio; JTEKT, Mitsubishi, Sodick el Japanio; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN el Germanio; SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH el Ĉinio.
Konsideru elekti vian markon
Bone markita CNC-maŝino estas la ŝlosilo al fidinda kaj kohera produktado. Estas certaj faktoroj, kiujn vi devas sekvi antaŭ ol aĉeti vian maŝinon. Ni sugestis kelkajn gravajn faktorojn, kiuj povus helpi vin trovi la plej taŭgan por via industrio kaj projekto.
√ esploroEsploru diversajn markojn, reputaciojn, klientajn recenzojn kaj la gamon de ofertitaj produktoj.
√ Konsideru Viajn PostulojnAtentu viajn postulojn. Konsideru faktorojn kiel la grandecon kaj materialon de la produktoj, precizecon, volumenon, ktp.
√ Taksu Trajtojn kaj KapablojnKonsideru la funkciojn ofertitajn de diversaj markoj kiel ilkapaciton, aksan agordon, stirsistemon kaj programaran kongruecon. Serĉu ankaŭ la haveblecon de la akcesoraĵoj.
√ Kvalito kaj FidindecoRenoma marko estas fidinda elekto por via CNC-maŝino. Serĉu markon kun reputacio pri uzado de daŭremaj komponantoj kaj fortika konstruo. Teknologie progresinta kaj bona garantia kovro ankaŭ estas signo de fidinda marko.
√ Klienta Subteno kaj ServoElektu markojn, kiuj provizas detalan dokumentaron, trejnadojn, teknikan subtenon kaj haveblecon de rezervaj partoj.





