Antaŭ la apero de lasera teknologio, la bateria industrio uzis tradiciajn maŝinojn por prilaborado. Kompare kun tradicia mekanika prilaborado, lasera prilaborado havas multajn avantaĝojn kaj estas iom post iom agnoskita de litio-jonaj baterioj. Ĝi povas esti uzata por tranĉado de metalfolioj, tranĉado de metalfolioj, tranĉado de izolaj filmoj. Ĝi ankaŭ povas esti uzata por veldado de langetoj, bateriaj kernaj enfermaĵoj, sigelado de najloj, molaj konektoj, eksplodrezistaj valvoj kaj bateriaj moduloj.
Ekde sia enkonduko en 1990, litiaj baterioj estas ŝatataj de 3C ciferecaj, elektraj iloj kaj aliaj industrioj pro sia alta energidenseco, alta tensio, mediprotektado, longa vivdaŭro kaj rapida ŝargado. Ilia kontribuo al la novenergia aŭtomobila industrio estas aparte elstara. En la lastaj jaroj, novenergiaj veturiloj aperis. Kompare kun tradiciaj fuelveturiloj, novenergiaj veturiloj uzas litiajn bateriojn kiel energifonton. Kiel la litio-jona bateriindustrio, kiu provizas la energifonton por novenergiaj veturiloj, la merkata potencialo estas grandega.
Litio-jona baterio (Li-jona baterio)
Litio-jona baterio estas ankaŭ konata kiel litio-jona baterio, kiu estas tipo de sekundara baterio (reŝargebla baterio), kiu ĉefe dependas de la movado de litiaj jonoj inter la pozitiva elektrodo kaj la negativa elektrodo por funkcii. Kiel nova tipo de pura energio, litiaj baterioj povas ne nur funkciigi novenergiajn veturilojn, sed ankaŭ funkciigi diversajn produktojn kiel elektrajn trajnojn, elektrajn biciklojn kaj golfajn aŭtojn.
Ĉi tiu artikolo rakontos al vi pri la lasera teknologio en la fabrikado de bateriaj aparatoj, kaj klarigos kial la fabrikado de litio-jonaj baterioj uzas laserajn tranĉsistemojn kaj laserajn veldajn sistemojn.
Laser Tranĉa Sistemo
La produktado de litio-jonaj baterioj estas proksime ligita per unu procezpaŝo. Ĝenerale parolante, la produktado de litiaj baterioj inkluzivas 3 partojn: fabrikadon de polusaj pecoj, fabrikadon de baterioĉeloj kaj baterian muntadon. En ĉi tiuj 3 ĉefaj procezoj, lasertranĉado estas unu el la ŝlosilaj procezoj.
La prilaborado de litio-jonaj baterioj postulas altan precizecon, kontroleblecon kaj kvaliton de la tranĉmaŝino. Dum uzado, la tranĉmaŝino neeviteble eluziĝos, kaj poste faligos polvon kaj produktos lapojn, kiuj povas kaŭzi danĝerajn problemojn kiel trovarmiĝo de la baterio, kurta cirkvito kaj eksplodo. Por eviti danĝerojn, estas pli konvene uzi laseran tranĉmaŝinon.
Kompare kun tradiciaj mekanikaj tranĉmaŝinoj, la lasera tranĉsistemo havas la avantaĝojn de neniu ilo-eluziĝo, flekseblaj tranĉformoj, randokvalitkontrolo, pli alta precizeco kaj pli malaltaj funkciaj kostoj, kio kontribuas al redukto de fabrikadaj kostoj, plibonigo de produktadefikeco kaj multe mallongigo de la tranĉciklo de novaj produktoj.
Litiaj baterioj, kiel kernaj komponantoj de novenergiaj veturiloj, rekte determinas la funkciadon de la tuta veturilo. Kun la laŭgrada eksplodo de la merkato por novenergiaj veturiloj, lasertranĉiloj havos grandan merkatan potencialon en la estonteco.
Laser Weld System
Kiel kerna komponanto de novenergia veturilo, la kvalito de la baterio rekte determinas la rendimenton de la veturilo. Fabrikadekipaĵo por litio-jonaj baterioj ĝenerale inkluzivas 3 tipojn: antaŭfinan ekipaĵon, mezan ekipaĵon kaj malantaŭfinan ekipaĵon. La precizeco kaj aŭtomatignivelo de la ekipaĵo rekte influos la produktadan efikecon kaj konsistencon de la produkto. Kiel alternativo al tradiciaj veldmetodoj, laserveldiloj estas vaste uzataj en fabrikadekipaĵo por litio-jonaj baterioj.
La lasera veldmaŝino estas grava parto de la produktadlinio de bateriaj elektrofontoj. La principo estas efika kaj preciza veldmetodo, kiu uzas laseran radion kun alta energidenseco kiel varmofonton. Kompare kun tradicia veldado, lasera veldado havas multajn avantaĝojn, inkluzive de profunda penetrado, rapida rapideco, malgranda deformado, malaltaj postuloj por la velda medio, alta energidenseco, ne influita de magnetaj kampoj, ne limigita al konduktivaj materialoj, kaj neniu bezono de vakuo. Ĝi estas vaste uzata en altkvalitaj precizaj fabrikadaj kampoj, precipe en novenergiaj veturiloj kaj bateriaj industrioj.
De la fabrikado de litio-jonaj baterioj ĝis la kunmeto de bateriaj pakaĵoj, veldado estas tre grava fabrikada procezo. La konduktiveco, forto, hermetikeco, metala laciĝo kaj korodrezisto de litiaj baterioj estas tipaj normoj por taksado de la kvalito de bateriveldado. La elekto de la veldmetodo kaj veldprocezo rekte influos la koston, kvaliton, sekurecon kaj konsistencon de la baterio. Due, STYLECNC kondukos vin lerni pri la diversaj aplikoj de laseraj veldsistemoj en la kampo de litiaj baterioj.
Baterio-Eksplodrezista Valvo-Veldado
La eksplodrezista valvo de la baterio estas maldikmura valva korpo sur la bateria sigelplato. Kiam la interna premo de la baterio superas la specifitan valoron, la valva korpo de la eksplodrezista valvo rompiĝas por malhelpi la baterio eksplodi. La sekurecvalvo havas inĝenian strukturon, kaj ĉi tiu procezo havas ekstreme striktajn postulojn pri la laservelda procezo. Antaŭ kontinua laserveldado, la bateria eksplodrezista valvo estis veldita per pulsa laserveldado, kaj kontinua sigela veldado estis atingita per la interkovro kaj kovro de la veldpunkto kaj la veldpunkto, sed la velda efikeco estis malalta kaj la sigela rendimento estis relative malbona. Kontinua laserveldado povas atingi altrapidan kaj altkvalitan veldadon, velda stabileco, velda efikeco kaj rendimento povas esti garantiitaj.
Bateria Tab Veldado
La langetoj kutime dividiĝas en 3 materialojn. La pozitiva elektrodo de la baterio uzas aluminian (Al) materialon, kaj la negativa elektrodo uzas nikelan (Ni) materialon aŭ kupro-tegitan nikelan (Ni-Cu) materialon. En la fabrikada procezo de elektraj baterioj, unu el la paŝoj estas veldi la bateriajn langetojn kaj polusojn kune. En la produktado de la sekundara baterio, ĝi devas esti veldita kun alia aluminia sekurecvalvo. Veldado devas ne nur certigi la fidindan konekton inter la langeto kaj la poluso, sed ankaŭ postulas glatan kaj belan veldan junton.
Punkta Veldado per Baterio-Elektrodoj
La materialoj uzataj por la bateriaj elektrodstrioj inkluzivas purajn aluminiajn striojn, nikelajn striojn, aluminio-nikelajn kompozitajn striojn, kaj malgrandan kvanton da kupraj strioj. La veldado de bateriaj elektrodstrioj ĝenerale uzas pulsajn veldmaŝinojn. Kun la apero de... IPGKiel kvazaŭ-kontinua lasero QCW, ĝi ankaŭ estas vaste uzata en veldado de bateriaj elektrodaj strioj. Samtempe, pro sia bona kvalito de la lumradio, la velda punkto povas esti malgranda. Ĝi havas unikajn avantaĝojn rilate al veldado de alt-reflektivecaj aluminiostrioj, kupraj strioj kaj mallarĝ-bendaj bateriaj polusaj strioj (la larĝo de la polusaj strioj estas malpli ol 1.5mm).
La ŝelo kaj kovrilo de la baterio estas sigelitaj kaj velditaj
La ŝelaj materialoj de baterioj estas aluminia alojo kaj rustorezista ŝtalo, el kiuj la plej uzata estas aluminia alojo, ĝenerale 3003 aluminia alojo, kaj kelkaj uzas puran aluminion. Rustorezista ŝtalo estas la materialo kun la plej bona laserveldeblo. Ĉu pulsa aŭ kontinua lasero, oni povas atingi veldojn kun bona aspekto kaj rendimento. Uzante kontinuan laseron por veldi maldikŝelajn litiajn bateriojn, la efikeco povas esti pliigita je 5 ĝis 10 fojoj, kaj la aspekto kaj sigelado estas pli bonaj. Tial, ekzistas tendenco iom post iom anstataŭigi pulsajn laserojn en ĉi tiu aplika kampo.
Potenca Baterio-Modulo kaj PACK-Veldado
La seriaj kaj paralelaj konektoj inter elektraj baterioj ĝenerale estas kompletigitaj per veldado de la konekta peco kaj la unuopa baterio. La materialoj de la pozitivaj kaj negativaj elektrodoj estas malsamaj. Ĝenerale, ekzistas du specoj de materialoj: kupro kaj aluminio. Ĉar kupro kaj aluminio estas velditaj per lasero, ili povas formi fragilajn kombinaĵojn. Por plenumi la aplikajn postulojn, ultrasona veldado kutime estas uzata, kaj lasera veldado ĝenerale estas uzata por kupro kaj kupro, aluminio kaj aluminio. Samtempe, ĉar kupro kaj aluminio konduktas varmon tre rapide, havas tre altan reflektivecon al la lasero, kaj la dikeco de la konekta peco estas relative granda, necesas uzi pli altpotencan laseron por atingi veldadon.
Ĉi tio montras, ke lasera veldado famiĝis inter multaj veldmetodoj. Unue, lasera veldado havas altan energidensecon, malgrandan veldan deformadon, kaj malgrandan varmo-influitan zonon, kio povas efike plibonigi la precizecon de partoj. La velda junto estas glata kaj libera de malpuraĵoj, uniforma kaj densa, sen aldona muelado; due, lasera veldado povas esti precize kontrolata kaj fokusita sur lumo. Malgrandaj punktoj, alt-preciza poziciigado, facile atingebla aŭtomatigo per mekanikaj brakoj, plibonigas veldan efikecon, reduktas laborhorojn, kaj reduktas kostojn; krome, lasera veldado de maldikaj platoj aŭ maldik-diametraj dratoj ne estos tiel sentema al reflodado kiel arka veldado. Kaj ĝi povas esti veldita kun vasta gamo da materialoj, kio permesas realigi veldadon inter malsamaj materialoj.
tendencoj
Nuntempe, la rapida disvolviĝo de la nova energiindustrio pelis la samtempan kreskon de la litio-jona bateriindustrio kaj la litio-jona bateria ekipaĵofabrikada industrio, kio provizas bonan grundon por la grandskala apliko de lasertranĉmaŝinoj, laserveldmaŝinoj kaj lasergravurmaŝinoj en la litio-jona baterimerkato. Estas antaŭvideble, ke kun la kontinua disvolviĝo de la nova energimerkato, la laŭgrada plibonigo de kvalitpostuloj kaj la kontinua plibonigo de laserteknologio, pli da lasertranĉiloj kaj laserveldmaŝinoj povos esti aplikataj en la litio-jona baterimerkato estonte, kaj pli da lasermaŝinfabrikistoj povos profiti de la litio-jona bateriindustrio.
