CNC-lignotornmaŝino estas speco de mekanika lignoprilabora maŝino kun alta precizeco, alta efikeco. Kiam vi havas problemojn kun sistemaj eraroj aŭ hazardaj eraroj en la uzado de la maŝino, komencu lerni la solvojn por problemsolvado.
1. CNC-lignotornilo ne ekfunkcias.
a. Kontrolu, ke la startŝaltilo estas plene premita.
b. Kontrolu, ke la ruĝa haltŝaltilo estas tute malŝaltita.
c. Kontrolu, ke la elektra ŝnuro estas konektita al la elektra konektilo.
d. Kontrolu, ke la elektra provizo estas ŝaltita (reŝaltu la ŝaltilon).
e. Kun la elektro malkonektita de la maŝino, kontrolu, ke la drataro al la ŝtopilo estas ĝusta. Kontrolu, ke la kaŭĉuka izolado estas sufiĉe senŝeligita kaj ne kaŭzas malbonan konekton. Kontrolu, ke ĉiuj ŝraŭboj estas streĉaj.
2. Ligna CNC-tornmaŝino ne haltos.
Tio estas tre malofta okazo, ĉar la maŝino estas desegnita por funkcii sekure. Se tio okazus kaj vi ne povus ripari la difekton, serĉu profesian helpon. La maŝino devas esti malkonektita de la elektro kaj neniam funkcii ĝis la difekto estus riparita.
Interna ŝaltilo difektita. Anstataŭigu la ŝaltilon.
3. La motoro provas ekfunkcii sed ne turniĝas.
a. Kun la elektro malkonektita de la maŝino, provu turni la spindelon permane. Se la spindelo ne turniĝas, kontrolu la kaŭzon de la blokiĝo.
b. Motoro difektita. Anstataŭigu la motoron.
c. La spindelo funkciis sen fridigaĵo. Anstataŭigu la motoron.
4. La motoro trovarmiĝas.
La motoro estas desegnita por funkcii varmiĝante, sed se ĝi trovarmiĝus, ĝi havas internan termikan troŝarĝan protektilon, kiu malŝaltos ĝin ĝis la motoro malvarmiĝos, kaj poste ĝi aŭtomate rekomenciĝos. Se la motoro trovarmiĝas, atendu ĝis ĝi malvarmiĝos kaj rekomencu. Se la motoro konstante malŝaltiĝas, kontrolu la kialon. Tipaj kialoj estas malakriĝaj tranĉiloj, manko de akvo en la fridigaĵujo, blokado en la fridigaĵa tubo kaj troa ĉirkaŭa temperaturo.
5. La spindelo malrapidiĝas dum tranĉado.
a. Malakrigaj tranĉiloj. Anstataŭigu la ilon aŭ akrigu ĝin denove.
b. Tro rapida enigo de la ligno. Malrapidigu la enigorapidecon.
6. Sistemo por detekti erarojn en testo, inkluzive de la jenaj aspektoj.
a. La fabrikada eraro de mezursensilo kaj ĝia apliko en maŝiniloj, instala eraro kaŭzita de la mezura eraro de la sensorsistemo mem.
b. Pro la eraro de maŝiniloj kaj institucioj same kiel en la uzo de la deformado kaŭzas mezureraron de sensiloj.
7. Interferararo.
Interfero kaŭzita de ŝanĝo de la ĉirkaŭaĵo kaj la funkciaj kondiĉoj de hazarda eraro.
8. Eraro de la maŝinada sistemo.
Tranĉa ŝarĝo kaŭzita de deformado, inkluzive de la deformado de la maŝinilo, tranĉilo, laborpeco kaj fiksaĵo kaŭzita de la eraro. Ĉi tiu eraro ankaŭ konatas kiel "dao", kiu kaŭzas la formo-misprezenton de maŝinprilaboritaj partoj, precipe dum maŝinado de maldikmuraj laborpecoj aŭ uzado de maldika ilo, la eraro estas pli grava.
9. La vibrado de la maŝinila eraro dum maŝinado.
Pro la fleksebleco de la procezo kaj la procezvariablo, ĝia funkcianta stato havas la eblecon de pli granda falo en malstabilan regionon, tiel altirante fortan fluktuadon. Tio kondukas al malboniĝo de la maŝinsurfaca kvalito kaj geometria forma eraro. Reniveligu la lignoprilaboran tornilon, certigante, ke ĝi ne moviĝas.
10. La originala fabrikada eraro.
Rilatas al la partoj de maŝino CNC-lignoprilabora tornilo, kiujn ĝi laboras sur la surfaco, la geometria formo, surfaca kvalito, la pozicia eraro inter eraroj kaŭzitaj de la movado, estas la ĉefa kialo de la geometria eraro en CNC-maŝiniloj.
11. Sistemo por kontroli erarojn.
Inkluzive de CNC-lignoprilabora tornila aksa servo-eraro (kontursekva eraro), CNC-interpola eraro.
12. La termika deformada eraro.
Pro interna varmofonto de ekipaĵo kaj media termika perturbo de la strukturo de maŝinila termika deformada eraro.
La supre menciitaj estas la ĉefaj kialoj de la eraroj ĉe CNC-lignotorniloj. La ĉefaj kialoj de eraroj povas esti dividitaj en 2 kategoriojn laŭ la karakterizaĵoj kaj naturo de la eraroj: sistemaj eraroj kaj hazardaj eraroj. Sistemaj eraroj ĉe CNC-lignotorniloj estas esencaj por la eraroj de la maŝinilo. Ripeteblo kaj geometria eraro estas la ĉefa komponanto de CNC-torniloj, kaj ankaŭ havas ripeteblon. Uzante ĉi tiun funkcion, oni povas fari "eksterretan" mezuradon, uzi la teknologion "eksterretan testadon - malferma bukla kompenso" por revizii kaj kompensi, malpliigi ĝin kaj atingi la celon plifortigi la precizajn maŝinilojn. Supre estas la produktado de CNC-lignotorniloj kombine kun analizo de la kaŭzoj de eraroj, laŭ la situacio de via ekipaĵo.
