En ĉi tiu artikolo, la vorto "finaĵo" estos uzata por rilati al ĉiuj CNC-frezmaŝinaj tranĉsurfacoj. En la industrio, malsamaj specoj de finaĵoj povas esti nomataj finaĵoj, pecetoj, finaĵaj frezmaŝinoj, tranĉiloj aŭ bormaŝinoj (por nomi kelkajn). Kelkaj el ĉi tiuj nomoj estas pli taŭgaj por certaj finaĵoj, sed por klareco, ĉiuj estos kolektive nomataj "finaĵoj" en ĉi tiu artikolo.
Elekti materialojn por labori per CNC-frezmaŝino postulas konsideron de faktoroj preter nur la dezirata fina parto. Malsamaj materialoj estas influitaj diversmaniere de la frezmaŝino, variante laŭ la uzata fino kaj maŝinaj agordoj. La frezmaŝino mem, precipe la uzata fino, estas influita de la materialo. Gravas kompreni la disponeblajn materialajn opciojn kaj povi fari prognozojn el la konduto de konataj materialoj kiam oni decidas labori kun nenorma materialo.
arbaroj
Ekzistas multaj specoj de ligno haveblaj por labori per CNC-frezmaŝino, kaj la ŝanĝiĝemo de iliaj ecoj ne estu subtaksata. Ili varias laŭ malmoleco, tenaceco, rigideco kaj denseco, inter aliaj ecoj. Ĉiu ligno, tamen, estas kombinaĵo de la naturaj polimeroj celulozo kaj lignino, kun iom da enhavo de suko aŭ rezino.
Gravas memori, ke ecoj ŝanĝiĝos laŭ la humidenhavo de la ligno. Ĝenerale, humideco igas lignon pli mola, pli fleksebla, pli densa kaj pli alteniĝema. Lignoj uzataj per frezmaŝinoj ĉiam estu stokitaj en seka medio kaj tranĉitaj kiam sekaj.
Ne surprize, lignoj tra la tuta spektro de ecoj estas sufiĉe idealaj por uzo en CNC-frezmaŝino. Ligno havas malaltan malmolecon kompare kun ordinaraj ŝtalaj frezmaŝinaj finoj, do estas malmulte da eluziĝo sur la maŝino. Ligno ankaŭ havas tre malaltan duktilecon, kaj tial la forigita ligno rompiĝos en malgrandajn pecetojn, kiuj facile estas ĵetitaj aŭ polvosuĉitaj de la laborareo, permesante al la fino resti relative malvarma.
Tipoj de Arbaroj
• Mollignoj: Pino, cedro, abio.
• Durlignoj: Kverko, acero, ĉerizo, juglando.
• Inĝenieritaj Lignoj: Lamenligno, MDF (Meza Denseca Fibroplato), partikloplato.
NOTO: Funkciigistoj devus atendi laŭe malpliigi la materialforigajn rapidecojn uzatajn ĉe pli densaj aŭ pli duraj lignoj.
Komponitaj Lamenlignoj kaj Lamenligno
Kiam oni tranĉas materialon per iu ajn metodo, oni unue devas konsideri la difektan mekanismon de la materialo. En la kazo de lamenigitaj kompozitoj (ekz., karbonfibra tavolo, iuj vitrofibroj kaj lamenligno), la difekta mekanismo, kiun oni devas konsideri, estas la delaminado de la tavoloj. Ĉi tio povas esti testita ĉe iu ajn rando de materialo per provado malfermi la randon kaj observado de la konduto de la farita fendo:
1. Fendeto ĉiam disvastiĝas al la surfaco laŭ la plej mallonga vojo - Trans-tavola disfalo.
2. Fendeto disvastiĝas en la ebenon de la plato - Fiasko pro delaminado.
Por la materialo, kiu rompiĝas per delaminado, la randoj verŝajne ŝiriĝos kaj kolapsos vertikale dum frezado. Por eviti ĉi tiun rezulton, oni rekomendas uzi kunpreman finon.
Kunprema fino kombinas malsupren spiralan tranĉrandon supre kun supren spirala tranĉrando malsupre. Tio signifas, ke la tranĉata materialo havas siajn suprajn kaj malsuprajn surfacojn kunpremitajn direkte al la centro dum tranĉado, permesante al la forto de la materialo dum kunpremo rezisti sian malfortecon al fendmalfermiĝo dum streĉo.
Memoru, ke kunpremaj finoj puŝas forigitan materialon laterale, ne supren aŭ malsupren, do materialo povas esti forigita nur laŭlonge de eksponita rando.
Tipoj de Kunmetaĵoj
• Vitrofibro: Plifortikigita plasto.
• Karbonfibro: Alta forto-al-w8-rilatumo.
• Fenola: Varmorezista, daŭra.
memoru ke la kunprema zono inter la 2 tranĉdirektoj ĉe la fino devas esti centrita en via materialo.
- La komponantoj de via kompozitaĵo estu konsiderataj kaj komune kaj aparte.
- Se la matrico de la kompozitaĵo estas polimera rezino, tiam apliku la konsiderojn taŭgajn por tiu tipo de plasto.
- Se la kompozitaĵo enhavas abraziajn fibrojn aŭ partiklojn, uzu konvene harditan frezfinon kaj malvarmigon por redukti eluziĝon.
plastoj
Ŝaŭmoj
Polimeraj ŝaŭmoj estas haveblaj por CNC-frezmaŝinado, kaj havas la avantaĝon krei neniun rimarkeblan eluziĝon ĉe la fino, samtempe permesante krei kompleksajn formojn por kutima pakado, estetiko, testa geometrio, aŭ por malalt-riska praktiko. La difina karakterizaĵo de ĉi tiuj materialoj estas ilia malalta tondrezisto, permesante al ili esti tranĉitaj rapide kaj facile.
Kiam oni elektas ĉi tiujn materialojn, se la streĉrezisto de la ŝaŭmo estas eĉ pli malalta ol la tondrezisto, tiam pecoj povus esti ŝiritaj anstataŭ pure tranĉitaj pecetoj. Estas ankaŭ eble, ke pecoj de relative fortika kaj fleksebla ŝaŭmo deŝiriĝas kaj volviĝas ĉirkaŭ la fino de la frezmaŝino.
Por la maloftaj ŝaŭmoj kun ĉi tiu risko, certigu uzi akrajn tranĉfinojn je altaj RPM kun agresemaj kanaloj, kaj ne abraziajn aŭ malprofundajn finojn. Rigidaj ŝaŭmoj, tamen, povas esti abraziataj anstataŭ tranĉitaj por malhelpi ilian deformadon.
Molaj Plastoj
Molaj plastoj (kiel malalt-denseca polietileno) estas difinitaj per relativa mezuro: Ili estas polimeroj, kiuj produktas "buklojn", aŭ tre longajn pecetojn, kiam tranĉitaj. Tio signifas, ke ili estas malpli malmolaj kaj verŝajne pli muldeblaj. Memoru, ke pli mola plasto ankaŭ verŝajne havas pli malaltan fandopunkton, kaj perdas dimensian toleremon per fleksiĝo dum tranĉoj kiam varme. Reduktu ĉi tiun tendencon per malvarma ĉirkaŭa temperaturo, ventoliloj kaj malprofundaj tranĉoj. Tranĉfino kun malpli da kaneloj aŭ malpli agresemaj kanaloj povas redukti la problemojn kaŭzitajn de blokado kun longaj bukloj.
Malmolaj Plastoj
Malmolaj plastoj (kiel polimetilmetakrilato) estas difinitaj per relativa mezuro: Ili produktas mallongajn pecetojn kun rompitaj finoj kiam tranĉitaj. Tio signifas, ke ili estas pli rigidaj kaj povas esti tranĉitaj kun malpli agreseme kanaligitaj finoj, ĉar forigi la pli malgrandajn partiklojn devus esti pli facile. Tamen, trovarmiĝo ankoraŭ povas facile esti problemo.
Malmolaj plastoj malpli misformiĝas laŭ la volumeno kiam trovarmiĝite, sed povas fandiĝi aŭ degradiĝi rekte ĉe la tranĉsurfaco, kaŭzante bruligitan plastan materialon amasiĝi sur la fino de la frezmaŝino kaj malhelpi ĝin tranĉi. Malpliigu ĉi tiun tendencon per malvarmeta ĉirkaŭa temperaturo, ventoliloj kaj malprofundaj tranĉoj.
Tipoj de Plastoj
• Akrilo: Klara, bunta, forta.
• Polikarbonato: Alta rezisto al ŝokoj, travidebla.
• PVC (Polivinila Klorido): Daŭra, multflanka.
• HDPE (Alt-Densa Polietileno): Malpeza, rezistema al humideco.
metaloj
En la vasta plimulto de cirkonstancoj, la sola metalo, kiun oni devus tranĉi per frezmaŝino, estas aluminio. Kelkaj alt-Si-alojoj de Al estas tre malmolaj, kaj oni devus uzi ilin nur en frezmaŝinoj.
Aluminio produktos longajn buklojn kiam tranĉita per regulaj finoj, kio ofte rezultas en blokado se granda libera spaco ne haveblas. Kiam aluminio devas esti tranĉita kun malgranda toleremo, speciala ĉizrompila fino devus esti uzata. Ĉi tiu speco de fino, kun ecoj inter tiuj de abraziaj finoj kaj mult-kanelitaj tranĉfinoj, havas "diamantan" rombohedran surfacan padronon, kiu malhelpas unuopan tranĉsurfacon resti en kontakto kun granda kvanto da materialo dum tuta tranĉrevolucio, tiel rompante forigitan materialon en multajn apartajn ĉizojn.
Konsciu, ke la malmoleco kaj difuza malvarmigo de metalo estas sentemaj al la ĉirkaŭa temperaturo, do la ĝustaj agordoj por via frezmaŝino povas ŝanĝiĝi se la temperaturo en via laborejo ne estas kontrolita. Kiam varmo akumuliĝas, la fino eluziĝas akcelite pro moliĝo, kaj la surfaco de la metalo fariĝas pli muldebla, kio kaŭzas "ŝmirantan" deformadon anstataŭ purajn, precizajn tranĉojn. Tranĉu relative malrapide kaj uzu malvarmigajn ventolilojn.
En maloftaj kazoj, metaloj krom aluminio povas esti frezitaj.
- Kelkaj alojoj de latuno estas sufiĉe molaj por esti frezitaj kun ekstrema zorgo, elektu tre malmolajn finojn kaj CNC-vojojn speciale desegnitajn por tiu celo.
- Teorie, tre molaj metaloj kiel pura kupro, oro aŭ plumbo ankaŭ povas esti frezitaj.
- Ĉe densa, tre modlebla materialo kiel la molaj puraj metaloj, elektu agresemajn tranĉfinojn kun malmultaj kaneloj.
- Ĉe densa, tre modlebla materialo kiel la molaj puraj metaloj, elektu agresemajn tranĉfinojn kun malmultaj kaneloj.
Tipoj de Metaloj
• Aluminio: Malpeza, korodorezista.
• Latuno: Ornama, facile tranĉebla.
• Ŝtalo: Forta, daŭra.
• Kupro: Konduktiva, mola.
Ŝtono kaj Ceramikaĵo
Tre rigidaj, malmolaj materialoj kun malalta forteco kiel sedimenta ŝtono kaj ordinara ceramikaĵo (granito, grejso, kahelo) povas esti frezitaj per malmolaj abraziaj finoj.
Tiuj ĉi finoj ofte estas faritaj el metalo kun enigitaj diamantaj partikloj kiel la abraziaĵo. Por tre malalt-fortecaj kaheloj, malprofunda, dense kanelita, aŭ pecetorompila fino farita el HSS aŭ karbido povas esti taŭga.
Ĝenerale, CNC-frezmaŝino estas uzata por ĉi tiuj materialoj kiam necesas reliefaj detaloj aŭ kompleksaj randpadronoj. Pro la alta malmoleco kaj malalta varmokondukteco de ŝtonaj kaj ceramikaj materialoj, granda kvanto da varmo kreiĝas kaj tre malmulte estas kondukata for de la surfaco kaj forigitaj partikloj. Tio signifas, ke varmoamasiĝo ĉe la fino de la frezmaŝino estas grava problemo. Rekta akvomalvarmigo estas rekomendinda.
Tipoj de ŝtono kaj ceramiko
• Marmoro: Eleganta, relative mola.
• Granito: Malmola, daŭra.
• Ceramikaj Kaheloj: Malmolaj, fragilaj.
Por atingi deziratajn rezultojn en CNC-frezmaŝinaj projektoj, la ĝusta materialo estas la decida elemento. Ĉiu materialo havas unikajn ecojn kaj postulas specifajn ilojn, rapidojn kaj teknikojn. Sekvi la plej bonajn praktikojn skizitajn en ĉi tiu gvidilo helpos vin maksimumigi la kapablojn de via CNC-frezmaŝino.
