A Lasero kortego ĉiam faras multe da polvo interne kaj ekstere dum tranĉado. Por certigi, ke la lasero estas en normala funkcia stato, post semajno da kontinua funkciado aŭ kiam ĝi estas haltigita dum iu tempo, la komponantoj en la optika vojo, kiel ekzemple la lasera lenso, devas esti kontrolitaj antaŭ ol ekfunkciigi la maŝinon. Certigu, ke ne ekzistas nenormalaj fenomenoj kiel polvopoluado kaj ŝimo en ĉiu optika komponanto. Se la supre menciita nenormala fenomeno okazas, ĝi devas esti purigita kaj purigita ĝustatempe por certigi, ke la optikaj komponantoj ne difektiĝos sub forta lasera radiado. Tial, kiam oni uzas fibro lasero tranĉa maŝino tranĉi metalon, aŭ CO2 Lasero kortego por tranĉi lignon, MDF, lamenlignon, plaston kaj akrilon, necesas ankaŭ bone fari ĝian purigadon por plilongigi ĝian servodaŭron.
Purigado de Laseraj Lensoj
Ekzistas multaj specoj de lensoj por lasertranĉiloj, kiel ekzemple fokusaj lensoj, protektaj lensoj, ktp. Sed optikaj lensoj en lasersistemoj estas konsumeblaj. Por plilongigi la servodaŭron de la lasertranĉmaŝino kiel eble plej multe kaj redukti la uzkostojn, la lenso devas esti purigita strikte laŭ ĉi tiu specifo. Dum la anstataŭiga procezo, oni atentu la lokigon, testadon kaj instaladon de optikaj lensoj por eviti difekton kaj poluadon de la lensoj.
5 Antaŭzorgoj por Purigado de Laseraj Lensoj
1. Nepre portu fingroŝirmilojn aŭ kaŭĉukajn gantojn por instali la lensojn.
2. Akraj instrumentoj estas malpermesitaj por eviti gratadon de la lenssurfaco.
3. Kiam vi prenas la lenson, prenu ĝin de la rando por eviti kontakton kun la filmo. La medio por testi kaj purigi la lenson devas esti seka kaj pura.
4. La labortablo devas konservi plurajn tavolojn de pura histo kaj plurajn purajn lensojn.
5. Ne parolu super la lenso kaj tenu eblajn poluaĵojn (kiel manĝaĵojn, trinkaĵojn, ktp.) for de la labormedio.
4 Paŝoj por Purigi la Laseran Lenson
1. Forblovu la ŝvebantan materialon sur la surfaco de la originala parto per blovilo.
2. Lensoj estas milde purigitaj per analiza acetono. Purigado devas esti farita samtempe por eviti ondajn tendenojn.
3. Se acetono ne forigas la tutan malpuraĵon, lavu per acida vinagro.
4. Kiam poluado kaj lenso-difekto ne povas esti forigitaj kaj forigitaj, la sola maniero restarigi bonan funkciadon estas anstataŭigi la lenson.
Dum uzado de la maŝino, la lenso estu purigita kaj funkciigata ĝuste, por ke ĝia vivdaŭro kaj funkciado sendube pliboniĝu signife. Tio estas ankaŭ unu el la manieroj, kiel ni certigas la vivdaŭron kaj stabilecon de la lasertranĉilo. Pli da antaŭzorgo kaj bontenado povas igi la lasertranĉilon funkcii pli longe, havi pli altan stabilecon kaj alporti pli da avantaĝoj al uzantoj.
Purigado de Litkadro
Mi kredas, ke ĉiu spertis ĉi tiun problemon. Se la litokadro de la lasertranĉmaŝino ne estas purigita dum longa tempo, la ŝlimo de la antaŭe prilaborita laborpeco algluiĝos al la lito, kio longtempe influos la funkcian efikecon de la maŝino. Tial necesas regule purigi la litokadron.
Purigado de Akvomalvarmigilo
Certigu, ke la lasera tubo estas plena per cirkulanta akvo antaŭ ol la maŝino funkcias. Purigu la akvomalvarmigilon unufoje semajne kaj anstataŭigu la cirkulantan akvon. La akvokvalito kaj temperaturo de la cirkulanta akvo rekte influas la funkcidaŭron de la lasera tubo. Estas rekomendinde uzi puran akvon kaj kontroli ĝin sube. 35°CSe ĝi superas 35°C, la cirkulanta akvo bezonas esti anstataŭigita, aŭ glacikubojn oni aldonas al la akvo por malaltigi la akvotemperaturon.
Paŝoj por Purigi la Malvarmigilon
Unue, malŝaltu la elektron, malŝaltu la akvoeniran tubon, lasu la akvon en la lasera tubo aŭtomate flui en la malvarmigilon, malfermu ĝin, elprenu la akvopumpilon kaj forigu la malpuraĵon sur la akvopumpilo. Purigu la akvomalvarmigilon, anstataŭigu la cirkulantan akvon, remetu la akvopumpilon en la akvomalvarmigilon, enigu la akvotubon konektantan la akvopumpilon al la akveniro, kaj aranĝu la juntojn. Ŝaltu la akvopumpilon sole kaj funkciigu ĝin dum 1-2 minutoj (por plenigi la laseran tubon per cirkulanta akvo).
Purigado de Elĉerpa Ventolilo
Longtempa uzado de la elĉerpa ventolilo kaŭzos amasiĝon de granda kvanto da solida polvo en la ventolilo, kio igos la ventolilon generi multe da bruo, kaj ne kontribuas al elĉerpado kaj senodorigo. Kiam la suĉo de la ventolilo estas nesufiĉa kaj la fumo-elĉerpado ne estas glata, unue malŝaltu la elektron, forigu la aerajn enirajn kaj elirajn tubojn de la ventolilo, forigu la polvon interne, poste turnu la ventolilon renverse, eltiru la klingojn interne ĝis ĝi estas pura, kaj poste instalu la ventolilon. La purigado de la ventolilo havas grandan influon sur la funkcidaŭro de la lasertranĉmaŝino kaj devus esti prenita serioze.
Purigado de Gvidreloj
Kiel unu el la kernaj komponantoj de la ekipaĵo, la gvidrelo kaj la lineara akso ludas gvidan kaj subtenan rolon. Por certigi la altan prilaboran precizecon de la lasera tranĉsistemo, ĝiaj gvidreloj kaj rektaj linioj devas havi altan gvidan precizecon kaj bonan moviĝstabilecon. Dum la funkciado de la ekipaĵo, granda kvanto da koroda polvo kaj fumo estos generita dum la prilaborado de la laborpeco, kaj ĉi tiu fumo kaj polvo estos deponitaj sur la surfaco de la gvidrelo kaj lineara akso dum longa tempo, kio havas grandan efikon sur la prilaboran precizecon de la ekipaĵo, kaj korodaj makuloj estos formitaj sur la surfaco de la lineara ŝafto de la gvidrelo, kio mallongigas la servodaŭron de la ekipaĵo. Por ke la maŝino funkciu normale kaj stabile kaj certigi la prilaboran kvaliton de la produkto, necesas fari bonan laboron en la ĉiutaga prizorgado de la gvidrelo kaj lineara akso.
Noto: Por purigi la gvidrelon, bonvolu prepari: sekan kotonan ŝtofon, lubrikan oleon.
La gvidreloj de la lasertranĉmaŝino estas dividitaj en liniajn gvidilojn kaj rulajn gvidilojn. Ĝenerale, liniaj gvidiloj estas uzataj en la X-direkto kaj rulaj gvidiloj estas uzataj en la Y-direkto.
Purigado de Lineara Gvidrelo
Unue movu la laseran kapon al la ekstrema dekstro (aŭ maldekstro), trovu la linian gvidilon kiel montrite supre, viŝu ĝin per seka kotona tuko ĝis ĝi estas brila kaj senpolva, aldonu iom da lubrika oleo (vi povas uzi kudroleon, ne uzu oleon), malrapide puŝu la laseran kapon maldekstren kaj dekstren plurfoje por egale distribui la lubrikan oleon.
Purigado de Rulpremilaj Gvidreloj
Movu la trabon internen, malfermu la finajn ĉapojn ambaŭflanke de la maŝino, trovu la gvidrelojn kiel montrite supre, viŝu la areojn kie la gvidreloj ambaŭflanke kontaktas la rulpremilojn per seka kotona tuko, kaj poste movu la trabon por purigi la reston.
Prizorgo kaj Prizorgado
Lasera tranĉmaŝino estas preciza ekipaĵo, kiu bezonas prizorgadon por longa vivdaŭro.
La Ĉiutaga Prizorgado
1. Kontrolu ĉu la lasertranĉilo povas esti difektita, la instrumentogvido povas esti normala.
2. Kontrolu ĉu la gvidlumo povas esti malsama.
3. Kontrolu la ŝprucilon por certigi, ke ĝi ne estas difektita kaj ne algluiĝas al metala ŝlago.
4. Kontrolu ĉu la sensilo estas normala.
5. Kontrolu la lenson por malpuraĵo, purigu aŭ ŝanĝu ĝin ĝustatempe.
6. Purigu la adaptilŝafton de la anstataŭiga labortablo kaj tenu ĝin pura.
7. Kontrolu la temperaturon de la malvarma akvo, laŭ la antaŭa media alĝustigo.
8. Post la fino de la tago, purigu la lasertranĉilon kaj korektu la ĉirkaŭan medion.
La Semajna Prizorgado
1. Kontrolu pri poluado, korodo kaj elfluado sur la lasero.
2. Purigu la aeran ŝrumpigan maŝinon, kiu gasfiltrilas.
3. Purigu la anstataŭigan kuplilon de la laborbenko.
4. Kontrolu la staton de polvoforigo per sensa inspektado, kontrolu la staton de la gasprema redukta valvo de la polvoforiga sistemo, kaj verŝu la polvokolektan sitelon.
5. Purigu la anstataŭigan tablorelon kaj aldonu kalcian glatan grasaĵon.
6. Purigu la transmisian trakon (sube) kaj forĵetu la ŝlakĉaron.
7. Kontrolu ĉu la gaspremo estas malsama.
8. Kontrolu la filtran elementon de la filtrilsistemo kaj malplenigu la ŝrumpiĝan gason el la oleo-akvo-apartigilo.
9. Purigu la ĉenon de la sekureca pordo, glithorloĝojn.
10. Purigu la polvon sur la varmoradiatoro de la malvarmigilo.
La Ĉiumonata Prizorgado
1. Kontrolu la ĉeeston de diversaj avertaj signoj.
2. Kontrolu la obturatoron por la sorbado de la sekureca ŝaltilo.
3. Kontrolu la pozicion de la oleo de la vakua pumpilo, koloron kaj aliajn kondiĉojn.
4. Kontrolu la akvonivelon de la malvarmigilo kaj kontrolu la akvodejonigan sistemon.
5. Kontrolu ĉu la lumvojo estas purigebla kaj la sigela kovrilo estas sekura.
6. Testu ĉu la alarmo povas esti alarmita kiam la senmova akso atingas la limon.
7. Purigu la gvidrelon (glitilon) de la maŝinilo, dentradojn, bretojn, ŝraŭbstangojn, ktp., kaj aldonu kalcian glatan grason. La breto estas purigita kaj purigita per purigilo kaj poste plenigita per kalcia glata graso.
8. Kontrolu, ke la komenco kaj fermo de la ellasilo estas normalaj dum la laboro.
9. Purigu la ĉenon kaj kontrolu ĝian streĉon.
Ĉiuj 1000 Horoj Prizorgado
1. Purigu la enigan akvofiltrilon.
2. Kontrolu ĉiujn polvokovrilojn kaj forigu malpuraĵon.
3. Kontrolu la perdon de la polvofiltrilo kaj la interna kavaĵo.
4. Ŝanĝu la filtran elementon de la gasŝranko kaj ŝanĝu la delikatan filtran elementon (se necese).
Ĉiuj 2,000 Horoj Prizorgado
1. La ĝenerala bontenado de la lasero, ŝanĝu la oleon de la vakua pumpilo, se la lasero estas ekipita per oleoturbino, ŝanĝu la turbinoleon.
2. Ŝanĝu la cirkulantan akvon de la malvarmigilo.
Prizorgaj kaj Bontenaj Laboroj Bazitaj sur la Fakta Situacio
1. Kontrolu la eksteran lumvojon kaj ĝustigu ĝin se necese.
2. Kontrolu la staton de la senmova akso kaj forigu polvon.
3. Purigu la relojn kaj ŝprucu la kovrilan grasaĵon. Ĝi estas pli kaj pli uzata.
Streĉiĝo de Ŝraŭboj kaj Kupladoj
Post kiam la movsistemo funkcias dum iu tempo, la ŝraŭboj kaj kupladoj ĉe la movjuntoj malfiksiĝos, kio influos la stabilecon de la mekanika movado. Tial, dum la funkciigo de la maŝino, necesas observi ĉu estas nenormala bruo aŭ nenormala fenomeno en la transmisiaj partoj, kaj ĝustatempe trovi problemojn. Fortika kaj prizorgata. Samtempe, la maŝino devas streĉi la ŝraŭbojn unu post la alia per ilo dum iu tempo. La unua firmigo devas esti ĉirkaŭ monaton post la uzo de la aparato.
Inspektado de Lumvojo
La optika vojo de la lasertranĉilo estas kompletigita per la reflekto de la spegulo kaj la fokuso de la fokusa spegulo. Ne ekzistas problemo de delokigo de la fokusa spegulo en la optika vojo, sed la 3 speguloj estas fiksitaj per la mekanika parto, kaj la ebleco de delokigo estas relative alta. Kvankam kutime ne ekzistas delokigo, estas rekomendinde, ke la uzanto kontrolu ĉu la optika vojo estas normala antaŭ ĉiu laboro.
La supre priskribita estas la metodo de purigado kaj prizorgado por la akcesoraĵoj kaj partoj de la lasertranĉmaŝino, kiun mi resumis. Mi esperas, ke ĉiuj estos diligentaj por certigi, ke la ekipaĵo povas funkcii normale.
