Dum jardekoj la regulo estis simpla: laseroj por maldika lameno, plasmo por dika plato. Ultra-altaj potencaj fibraj laseroj rompis tiun regulon. Fontoj de 20, 30 kaj 40 kW nun estas oftaj en ŝtalaj servocentroj kaj peza fabrikado, kaj merkataj raportoj priskribas la segmenton super 12 kW kiel la plej rapide kreskantan parton de la merkato por lasertranĉado. Ĉi tiu gvidilo rigardas kie la limo inter lasero kaj plasmo situas hodiaŭ, laŭ dikeco, laŭ randokvalito kaj laŭ kosto.
Se vi unue bezonas la bazaĵojn pri kiel la 2 procezoj diferencas, la superrigardo de lasertranĉmaŝinoj kontraŭ plasmotranĉmaŝinoj kovras la fundamentojn. Ĉi tiu artikolo fokusiĝas al la decido pri dika plato.
Kie 12 kW Taŭgas en la Debato
12 kW fibra lasero estas kie plej multaj metiejoj unue renkontas la demandon pri plasmo. Ĉe ĉi tiu nivelo, laseroj komforte pritraktas mezan platon kaj tranĉas en la dikan bendon je pli malrapidaj rapidoj, kio faras 12 kW oftan plialtiĝon por fabrikistoj, kies laboro estas plejparte sub 20 mm kun foje pli pezaj partoj.
Super 12 kW, la maŝino ŝanĝas karakteron. Fontoj de 20 kW kaj pli bezonas pli pezajn kadrojn, pli grandajn malvarmigilojn, pli fortan ekstraktadon kaj pli grandan elektran provizon, do la aĉeta decido ankaŭ fariĝas decido pri instalaĵoj. Tial multaj metiejoj traktas 12 kW kiel la supran limon de ĝenerala fabrikado kaj 20 kW kaj pli kiel dediĉitan investon en dikajn platojn.
Dikeco-al-Rapida Komparo
Fabrikistoj kutime grupigas ŝtalplaton en 4 bendojn: maldika sub 4 mm, meza de 4 ĝis 20 mm, dika de 20 ĝis 60 mm, kaj ekstra dika super tio. La respondo inter lasero kaj plasmo ŝanĝiĝas en ĉiu bendo.
| Plata Dikeco (karbona ŝtalo) | 20 ĝis 40 kW Fibra Lasero | Altdifina Plasmo | Kutima gajninto | mezurado |
|---|---|---|---|---|
| Maldika, malpli ol 4 mm | Tre rapida, fajna detalo, minimuma varmo | Rapida sed pli larĝa segiltranĉo kaj pli da varmomisprezento | laser | Pecoj po horo kaj plateco post tranĉado |
| Meza, 4 ĝis 20 mm | 20-kW lasero superas 300-A plasmon ĝis ĉirkaŭ 20 mm | Konkurenciva rapideco, pli malglata rando, bevelo sur tranĉita vizaĝo | laser | Tranĉu metrojn hore je produktadkvalito |
| Dika, 20 ĝis 50 mm | 30 kW kaj fermas la interspacon per aero aŭ oksigeno | Delonga rapidgvidanto en ĉi tiu bando | Pribatalita; lasero akiranta | Totala ciklotempo inkluzive de sekundara purigado |
| Ekstra dika, pli ol 60 mm | Ebla je 30 ĝis 40 kW, pli malrapida kaj specialigita | Praktika ĝis ĝia taksita trapiklimo | Plasmo aŭ oksifuelo | Fidindeco de trapiko kaj kvadrateco de rando |
La grava ŝanĝo estas kiom forte la lasera rapido skaliĝas kun la povumo. Publikigitaj tranĉaj provoj sur ultra-altaj energifontoj montras, ke la rapido konstante altiĝas ĝis 40 kW:
⦿ Ŝanĝiĝo de 15 kW al 40 kW pliigis la tranĉrapidon sur 12 mm karbonŝtalo je ĉirkaŭ 280 procentoj, kaj sur 20 mm karbonŝtalo je ĉirkaŭ 420 procentoj.
⦿ 30 kW lasero tranĉis tipan 16 mm-an neoksideblan parton en duono de la ciklotempo de 15 kW lasero, kio ankaŭ duonigis la uzatan gason.
⦿ Sur 50 mm karbonŝtalo, unu fabrikanto raportas, ke 30 kW maŝino funkcias ĉirkaŭ 88 procentojn pli rapide ol 20 kW maŝino.
En pulsa reĝimo, provoj tranĉis 70 mm da rustorezista ŝtalo per nitrogeno je 30 kW kaj 230 mm da karbonŝtalo per aero je 40 kW, kvankam tiuj estas kapablodemonstraĵoj prefere ol ĉiutagaj produktadrapidoj.
Plasmo ne skalas same. Plasmosistemo estas limigita de sia amperaĝo, kaj ĝia rapido sur difinita dikeco estas plejparte fiksita post kiam la elektroprovizo estas elektita. Tial la meza platbendo, iam komuna, nun apartenas plejparte al laseroj, kaj tial la dika bendo estas pridisputata. La plena rapidkoverto laŭ potencnivelo estas mapita en la fibra lasera tranĉado metala dikeco, rapideco kaj potenco gvidilo.
Aertranĉado ŝanĝas la ekonomikon de dika plato
Malpli evidenta faktoro estas la helpgaso. Oksigena tranĉado de dika karbonŝtalo funkcias bone je pli malalta potenco, sed ĝia rapideco apenaŭ pliboniĝas kiam la potenco pliiĝas. Altprema aertranĉado kreskas kun la potenco, kaj je 20 kW kaj pli, ĝi tranĉas dikan karbonŝtalon rapide kaj plejparte sen skorio. Tio signifas, ke ultra-alta potenco lasero povas tranĉi dikan platon pli rapide kaj je pli malalta gaskosto ol pli malnovaj oksigenaj procezoj, kio malvastigas la kostavantaĝon de plasmo same kiel ĝian rapidavantaĝon.
Trapikante dikan platon
Trapikado ofte estas la kaŝita proplempunkto sur dika plato. La trapika kapacito de plasmo estas agordita de la elektroprovizo, kaj partoj preter ĝi bezonas randkomencojn, kio limigas nestadon. Alt-potencaj laseroj trapikas dikan platon pli rapide ol iam, sed trapikado ankoraŭ daŭras rimarkeble pli longe ol sur maldika plato kaj aldonas ŝprucerojn, kiuj eluzas ajutojn. Ĉe partoj kun multaj truoj, la trapikotempo povas superpezi la diferencon en tranĉrapideco, do kalkulu trapikojn same kiel tranĉlongon kiam vi komparas ofertojn aŭ provajn rezultojn.
Kvalito de Bevelo kaj Rando
Rapido sole ne solvas la disputon, ĉar dikaj platpartoj kutime iras al veldado aŭ boltita kunmeto. La kvalito de la randoj decidas kiom da laboro restas post la tranĉo.
⦿ Segtranĉo kaj varmo: lasera segtranĉo estas mallarĝa kaj la varmo-trafita zono estas malgranda; plasmo lasas pli larĝan segtranĉon kaj pli da varmo-enigo, kio povas distordi pli maldikajn sekciojn.
⦿ Randangulo: plasmotranĉoj havas iometan bevelon sur la tranĉfaco, dum laseraj randoj sur meza plato estas multe pli proksimaj al kvadratoj.
⦿ Truoj: laseroj tranĉas malgrandajn, rondajn rigliltruojn en meza plato, kiuj ofte uzeblas rekte de la tablo; plasmotruoj en dika plato kutime bezonas boradon aŭ alesadon.
⦿ Preparado de veldsuturo: plasmaj bevelkapoj estas maturaj kaj vaste uzataj por V kaj K preparoj sur dika plato, kaj laseraj bevelkapoj nun haveblas sed aldonas koston.
Fabrikistoj priskribas la praktikan diferencon per siaj propraj terminoj: se ĉiu plasmotranĉita bazplato iras al la borilo kaj la muelilo antaŭ veldado, la tranĉo ne estis vere finita. Strukturaj bazplatoj en la gamo de 12 ĝis 40 mm estas unu el la plej klaraj ekzemploj de laboro transiranta de plasmo al lasero ĝuste pro ĉi tiu kialo. Metiejoj funkciigantaj ĉi tiun specon struktura kaj platŝtala laboro ofte trovas, ke la ŝparita duaranga laboro gravas pli ol la tranĉrapideco.
La materiala tipo ankaŭ ŝanĝas la bildon. Dikaj platoj el neoksidebla ŝtalo kaj aluminio pli forte favoras la laseron ol el karbonŝtalo, ĉar nitrogena lasertranĉado lasas puran, senoksidan randon, kiun plasmo ne povas egali sen ekstra finpoluro. Sur dika karbonŝtalo, kie plasmaj randoj estas akcepteblaj por multaj strukturaj uzoj, la konkurso restas proksima.
Kapitalkosto kontraŭ Trairo
Jen kie plasmo ankoraŭ tenas sian plej fortan pozicion. Ultra-alta-potenca lasero estas grava investo, dum kapabla plasmosistemo kostas nur frakcion de la prezo.
| Faktoro | 20 ĝis 40 kW Fibra Lasero | CNC-Plasma Sistemo | mezurado |
|---|---|---|---|
| Kapitalkosto | Alta; ofte ĝis 6-ciferaj valoroj kun malvarmigilo kaj enfermaĵo | Frakcio de la prezo de lasero, eĉ por altdifinaj sistemoj | Totala instalita kosto por maŝino |
| Elektra postulo | Granda; ĉirkaŭ 50 kW instalitaj je 12 kW kaj pli super ĝi | Elektroprovizo laŭ amperaĝo | Instalita kW kaj kosto de ĝisdatigo de servaĵoj |
| Trafluo je 4 ĝis 20 mm | Plej alta el iu ajn termika procezo | Pli malalta, kun pli da sekundara purigado | Finitaj partoj po ŝanĝo |
| Sekundara laboro | Malgranda; randoj kaj truoj ofte pretaj por muntado | Frotado, borado aŭ alesado oftaj sur precizaj partoj | Laborminutoj por parto post tranĉado |
| Konsumeblaj | Ajutoj kaj protektaj fenestroj | Elektrodoj kaj ajutoj, oftaj ĉe alta amperaĝo | Konsumebla kosto por tranĉhoro |
La decido dependas de utiligo. 20 kW aŭ pli granda lasero funkcianta 2 ŝanĝojn de meza kaj dika plato povas repagi sian superpagon per trairo kaj ŝparita finpolura laboro. La sama maŝino funkcianta kelkajn horojn semajne pri fojaj dikaj partoj ne faros tion. Antaŭ ol decidi, komparu la totalan instalitan koston, inkluzive de potencaj ĝisdatigoj kaj malvarmiga kapacito, kontraŭ la ekstraj partoj po ŝanĝo, kiujn ĝi liveras. La ekipaĵprezoj estas kovritaj en kiom kostas lasera tranĉmaŝino, kaj plasmoprezoj en kiom kostas plasmotranĉa tablo.
Butikoj, kiuj pravigas la investon, kutime rigardas pezajn kadrojn altpotencaj fibraj laseraj metaltranĉmaŝinoj konstruita por porti dikajn platŝarĝojn kaj la pli altan varmon de longaj tranĉoj, anstataŭ pli malpezaj ladkadroj ekipitaj per pli granda fonto.
Kura kosto po metro
Hora funkcia kosto favoras plasmon, ĉar ultra-alta potenco lasero konsumas multe pli da elektro kaj bezonas pli grandan malvarmigilon. La kosto por metro da tranĉo povas rakonti alian aferon. Kiam la lasero tranĉas mezan platon plurajn fojojn pli rapide, uzas aeron anstataŭ nitrogenon, kaj forigas muelpaŝon, ĝia kosto por preta parto povas fali sub plasmon, kvankam ĝia hora kosto estas pli alta. La komparo validas nur se la maŝino estas tenata okupata, kio revenigas la decidon al utiligo.
Kiu Ankoraŭ Devus Aĉeti Plasmon
Plasmo restas la ĝusta respondo por granda parto de aĉetantoj. Ĝi havas sencon kiam:
La laboro estas plejparte malglata struktura tranĉado, kie randfinpoluro kaj truoprecizeco ne estas kritikaj.
⦿ Plato regule superas 50 mm, aŭ la metiejo bezonas ankaŭ oksifuelon por tre pezaj sekcioj.
⦿ Buĝeto aŭ disponebla elektra provizo ekskludas ultra-altan potencan laseron.
⦿ Veldi bevelojn sur dika plato estas ĉiutaga bezono kaj elprovita plasma bevelkapo taŭgas por la laborfluo.
⦿ Maŝinhoroj estas tro malaltaj por repagi la kapitalkoston de lasero.
Por ĉi tiuj butikoj, a peza gantria plasmotranĉmaŝino liveras kapaciton por dika plato je multe pli malalta enirkosto, kaj CNC-plasma tablo kun flamotranĉa torĉo aldonas oksifuelon por la plej pezaj sekcioj. Multaj pli grandaj fabrikistoj nun uzas ambaŭ: altpotencan laseron por preciza kaj meza plato, kaj plasmon aŭ oksifuelon por la plej dika kaj plej malglata laboro.
Decida Kontrollisto
✔ Ordigu jaron da laboroj laŭ dikecobendo kaj kalkulu la horojn en ĉiu.
✔ Mezuru duarangan laboron sur nunaj plasmopartoj: mueladon, boradon kaj riparadon dum minutoj por parto.
✔ Kalkulu la prezon de la lasero inkluzive de malvarmigilo, enfermaĵo, potenca plibonigo kaj instalado, ne nur de la maŝino.
✔ Komparu finitajn partojn po ŝanĝo, ne nur la tranĉrapidecon.
✔ Konservu plasmon aŭ oksifuelon en la plano se ekstra dika plato estas regula parto de la laboro.
Komparu laseron kaj plasmon por via platlaboro
Esploru altpotencan fibraj lasero-tranĉmaŝinoj al la flanko CNC-plasmotranĉiloj, kaj ricevu senpagan oferton bazitan sur viaj platdikecoj, volumoj kaj finpoluraj postuloj.
